[发明专利]一种高效能OLED面发光器件及应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效能OLED面发光器件，具体的说，涉及一种具有高效光输出、发光均匀的OLED面发光器件。

背景技术

有机电致发光显示器(Organic Light Emitting Device,OLED)由于具有超轻薄、高亮度、低功耗、高效率等特性，广泛的应用于显示器以及照明领域。目前，由于制备在普通基板上的OLED模块发出的光在透明阳极与普通基板界面以及普通基板与空气界面之间发生全反射，导致出光的效能较为不理想。

为了提高OLED模块的光输出，现有技术中提供了以下三种主要技术方案：

现有技术的方案一、通过透明导电基板上制作光放大器结构，即从其窄端到其宽端递增的锥形管状发射器，光发射器可以由不同OLED的同心环组成，提高光输出效率。

现有技术的方案二，如图1所示，在普通基板出光侧设置导光膜6，改变光的方向，提高光输出效率和出光的均匀性。

现有技术的方案三，如图2所示，在普通基板出光侧设置折射率匹配层7，减小光在界面发生全反射的几率，提高光输出效率。

上述现有技术中对于光输出效率增强的手段比较单一，导致仍然有很大一部分光损耗在传导的过程中，从而造成了能源的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足之处，提供一种OLED面发光器件，能将以往的两种或多种光增强技术结合在一起，进一步减小光损耗，提高光输出效率。

为解决上述技术问题，本发明OLED面发光器件，包括控制器，OLED模块、第一导光膜和第二导光膜，第一导光膜结合在OLED模块的基板的出光侧，第二导光膜结合在第一导光膜的出光侧；

所述第一导光膜为集成有折射率匹配功能和光散射功能的薄膜；

所述第二导光膜是具有周期性微纳结构的光增强薄膜。

优选的，所述第一导光膜包括匹配折射率的材料，膜表面有用于提高光输出和改变出光方向的散射微粒或散射棱镜。

优选的，所述第一导光膜为单层薄膜或多层薄膜。

优选的，所述第二导光膜上设有具有光增强效应的周期性微纳结构的形体。

优选的，所述OLED模块的基板为平板或柔性板。

优选的，所述OLED模块为单一器件，多片串联、并联或串联并联交错连接的器件，或者为具有辅助电极的器件。

优选的，所述OLED模块发光光谱相同或不相同。

优选的，所述OLED模块的两个电极均为半透明，能两面发光。

优选的，所述第一导光膜用溶液涂布法在OLED模块的基板上直接制备，或者将已经制备好的第一导光膜胶合在基板表面。

优选的，所述溶液涂布法包括旋涂法、浸涂法、刮涂法、喷涂法、丝网印刷、狭缝涂布、喷墨打印的方式。

优选的，所述第二导光膜在器件上直接制备，或者，将已经制备好的第二导光膜粘合在所述第一导光膜表面。

优选的，所述第二导光膜的制备包括压印法、干法等离子刻蚀、湿法腐蚀液刻蚀在内的微纳结构加工方法。

优选的，所述OLED模块是荧光器件或磷光器件或磷光荧光混合器件。

本发明同时提出了上述高效能OLED面发光器件的应用，用作照明灯具，显示器件或者广告板的背光源。

本发明具有如下技术效果：在OLED模块出光侧结合多层导光膜，大大提高OLED模块的出光效率，并且通过导光膜的混光效果使整个器件发光更加均匀。本发明的多层导光膜设置在OLED模块的最外层，制备工艺简单，同时能极大避免导光膜制备流程和工艺对OLED模块的负面影响。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。

图1是现有技术的散射微粒导光膜增强器件结构示意图；

图2是现有技术的折射率匹配增强器件结构示意图；

图3是本发明实施例一种新型多层导光膜的OLED模块结构示意图；

其中，1为封装元件，2为阴极，3为有机层，4为半透明阳极，5为普通基板，6为现有通用的散射微粒导光膜，7为现有通用的折射率耦合层，8为第一导光膜，9为第二导光膜。

图4是本发明实施例一种多个OLED模块串联、并联或者串联并联交错连接之后结合新型多层导光膜的结构示意图。

图5为多个单独的OLED模块串联、并联交错连接示意图。

具体实施方式