[发明专利]一种活性炭处理石化碱渣中和水的方法

说明书

本发明涉及废水处理领域，特别涉及一种活性炭处理石化碱渣中和水的方法。通过将石化产生的碱渣中和水pH调至中性或弱酸性；在50℃‑80℃下，定量加入活性炭搅拌2‑5h；过滤处理，出水即可达到后续工段的处理需求；该发明用料少，成本低，操作简单，处理效果好，适合大批量处理。

技术领域

本发明属于环境保护领域，涉及一种废水处理技术，具体涉及一种活性炭处理石化碱渣中和水的方法。

背景技术

石油化工行业的炼油过程中会产生大量的碱渣，目前国内较为先进的处理方式为湿式氧化处理，碱渣经过湿式氧化处理后的出水即为碱渣中和水，该水呈黑棕色，COD依然很高，而且其中含有大量的酚类和无机盐等有害物质，必须经过预处理，降低COD后，才能进行后续的蒸发结晶除盐处理，否则会导致蒸发结晶过程产生大量泡沫，后续工段设备无法正常运行。因此采用合适的方法对碱渣中和水进行处理是非常重要的。

微生物处理法是处理污水常用的方法之一，但是对无机盐的含量要求较高，因为无机盐对微生物具有毒害作用，一般无机盐含量需满足小于30g/L的要求，而石化碱渣中和水中的无机盐含量远远超过该数值，需要大量的净水稀释，所以该方法对碱渣中和水的处理不太适用。中国专利申请CN 1153740C公开了一种膜生物反应器处理碱渣废水的方法，废水经过活性污泥升华处理，处理后的水经膜过滤排除，可最大限度地提高生化处理进水的COD和无机盐浓度，节省了大量稀释净水，出水可直接排入污水处理厂。但是该方法存在膜寿命问题，长期运行会导致设备投资较高。

处理废水降低COD的方法还有双氧水氧化法，例如专利申请CN 103755077B公开了一种含酚废水的处理方法，以零价铁-Fenton体系反应为核心，与无机絮凝、活性炭联用，能够有效处理浓度高、毒性大、难生化降解的含酚废水。该方法中为了提高双氧水的利用率，加入了铁离子作为催化剂，给该体系引入铁元素，不利于后期蒸发结晶得到合格的工业盐，双氧水氧化法对该碱渣废水的处理效果较差，双氧水处理后，水质仍然呈棕色，蒸出的盐不能够满足工业盐标准，不利于污水零排放处理，而且工艺过程比较复杂。

目前处理含酚废水方法的报道中还有吸附法，例如专利CN 85104016A中公布的活性炭纤维处理含酚废水的方法，以活性炭纤维作酚的吸附剂，但是该方法主要适用于去除低浓度酚；另外专利CN 102745765B公布了一种配位聚合物处理含酚废水的方法，该方法中用到的配位聚合物需要合成，通用性较差，不太适合大批量污水的处理。

处理污水常用的吸附剂为活性炭，活性炭种类较多，而且实验证实不是所有的活性炭都适合用于碱渣中和水降COD的处理。

发明内容

本发明目的是提供一种活性炭处理石化碱渣中和水的方法，该方法处理效率高、操作简易、投入成本低，适合大批量处理。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

1)调节pH值：用98％的浓硫酸将碱渣中和水的pH调至5-7，该废水中含有的盐为硫酸钠，使用硫酸进行pH的调节，不会引入杂盐。另外与稀硫酸相比，98％的浓硫酸具有强氧化作用，可以将废水中的有机质氧化，从而降低废水的COD，另外与其他酸相比，98％的浓硫酸浓度高，调节PH后，废水的体积增加量比较小，不会导致废水的处理量大大增加，另外水中的部分有机污染物会从水中析出，可随着后期的过滤除去。综合考虑，pH为6是最合适的，ph＞6时，吸附效果较差，不能够将废水处理成澄清状态，ph＜6时，酸性太强，对设备的腐蚀较强，而且也不利于后期蒸发结晶处理，蒸出的盐呈酸性，不利于外卖。

2)吸附处理：按照重量百分比计，活性炭用量为碱渣中和水的1-10％，进一步优选用量为碱渣中和水的2％，将活性炭和调好pH的碱渣中和水同时加入置于恒温水浴槽内带搅拌的溶解釜中，碱渣废液处理在搅拌下进行，搅拌时间为2-5h，处理温度控制在20-80℃，进一步优选条件为：在50℃下搅拌3h；