[发明专利]一种通道里板吸音棉的制备方法

权利要求书

1.一种通道里板吸音棉的制备方法，其特征在于：所述吸音棉的制备方法如下：

第一步：将聚丙烯塑料放入到喷熔机内进行加热和喷丝，制备直径为2～5μm的聚丙烯塑料纤维，将聚丙烯塑料纤维搭建为含有规则斜通孔结构的板型结构的第二吸音内层(11)，将具体设置为不规则多孔片状结构的橡胶海绵层的第一吸音内层(10)复合在第二吸音内层(11)的上端面；

第二步：将规整排列板状结构的矿山石棉纤维层使用粘合剂复合在第一吸音内层(10)的上端面和第二吸音内层(11)下端面，微力压制成松软带有微孔状结构的中吸音层(9)；

第三步：在中吸音层(9)的上端面和下端面分别粘接上外吸音层(8)的粗麻编织布层，使用折叠封刀模上的3mm厚的折叠切刀进行错位封边，得到棉芯(1)；

第四步：在设置切刀高度后，将经过折叠切刀封边后的棉芯(1)使用连续冲压机进行断续切压、打孔和成型工艺处理，得到完整的吸音棉。

2.根据权利要求1所述的一种通道里板吸音棉的制备方法，其特征在于：所述棉芯(1)的中央偏上部位置开设有圆形贯穿孔(2)，所述棉芯(1)的中央偏下部位置开设置有方形贯穿孔(4)，所述棉芯(1)、圆形贯穿孔(2)和方形贯穿孔(4)的外边缘设计为双面封边(3)，所述棉芯(1)右侧偏上部开设有方形凹槽(5)，所述棉芯(1)上侧开设有圆底凹槽(6)，所述棉芯(1)左侧下部开设有尖形凹槽(7)，所述棉芯(1)的层叠布置设计为外吸音层(8)、中吸音层(9)、第一吸音内层(10)、第二吸音内层(11)、中吸音层(9)和外吸音层(8)的依次从上到下的堆叠。

3.根据权利要求1所述的一种通道里板吸音棉的制备方法，其特征在于：所述粗麻编织布层的厚度设计为0.5～1.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种通道里板吸音棉的制备方法，其特征在于：所述矿山石棉纤维层的厚度设计为2～3mm。

5.根据权利要求1所述的一种通道里板吸音棉的制备方法，其特征在于：所述第一吸音内层(10)厚度设计为2～5mm。

6.根据权利要求1所述的一种通道里板吸音棉的制备方法，其特征在于：所述第二吸音内层(11)厚度设计为2～5mm。