[发明专利]一种低热收缩电缆护套料及其制备方法在审
申请号: | 201710648753.7 | 申请日: | 2017-08-01 |
公开(公告)号: | CN107286487A | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 殷世尧 | 申请(专利权)人: | 合肥安力电力工程有限公司 |
主分类号: | C08L23/28 | 分类号: | C08L23/28;C08L81/06;C08L77/00;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/06;C08K3/32;C08K5/12;C08K3/38;C08K5/53;H01B3/44;H01B |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 张浩 |
地址: | 230001 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低热 收缩 电缆 护套 料及 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电线电缆技术领域,具体涉及一种低热收缩电缆护套料及其制备方法。
背景技术
35KV及以下的高压电缆由缆芯和护套构成,目前护套主要由PVC材料制成,PVC材料护套在环境温度偏高时,会有比较大的收缩,且收缩后,一般市面上现有的电缆护套料的热收缩率为4.3%左右,有的耐高温性差的甚至超过7%,而国家对于电缆护套料热收缩率的标准要求为5%,因此,行业内关于电缆护套料热收缩性能还待改善,电缆发热及环境的散热条件影响会使电缆护套产生热收缩,护套热缩值越大,护套将越容易与缆芯脱离,从而对电缆的保护效果越差。
滑石粉为白色或类白色、微细、无砂性的粉末,手摸有油腻感,无臭,无味,具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性,由于滑石的结晶构造是呈层状的,所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性;研究发现,包膜处理后的滑石粉能增加产品形状的稳定,提高产品的张力强度、剪切强度、挠曲强度和压力强度等,降低变形、伸张率、热膨胀系数,且具有粒度均匀分散性强等特点,将其应用于电缆护套料领域,具有积极有利的意义。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供了一种低热收缩电缆护套料及其制备方法,该种电缆护套料通过对生产原料及工艺的改进优化,对造粒中的电缆护套料实行快速的冷却,实现了其由粘流态往高弹态、玻璃态的反转变,达到了大分子链在高温情况下处于平衡的状态,大大地减小内部应力,降低了成品电缆护套的热收缩率,具有优良的耐高温性,使用寿命长,适宜推广应用。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:
一种低热收缩电缆护套料,包括以下按重量份计的原料:氯化聚乙烯50-70份、氯化丁基橡胶20-30份、聚醚砜树脂15-25份、包膜纳米滑石粉15-25份、聚酰胺纤维5-15份、纳米氧化锌4-8份、硫磺3-7份、醛胺缩合物4-8份、偏苯三酸三辛酯2-6份、阻燃剂1-5份、防老剂1-5份、增塑剂1-5份和硫化剂1-3份;
所述包膜纳米滑石粉通过以下步骤制得:将滑石粉用酒精进行球磨分散处理1-3h,再向其中加入相当于其重量2-4%的烷基糖苷、1-3%的磷酸三甲苯酯和7-9%的去离子水,于60-70℃恒温水浴中搅拌加热40-50min,得分散液,再向分散液里面加入相当于其重量10-20%的浓度为25%的硫酸铝溶液,同时加入适量氨水调节pH值为8-10,经过滤、洗涤、干燥处理后,在420-460℃温度下烧结1-2h,自然冷却至室温,研磨成纳米粉末即得。
进一步地,所述电缆护套料包括以下按重量份计的原料:氯化聚乙烯60份、氯化丁基橡胶25份、聚醚砜树脂20份、包膜纳米滑石粉20份、聚酰胺纤维10份、纳米氧化锌6份、硫磺5份、醛胺缩合物6份、偏苯三酸三辛酯4份、阻燃剂3份、防老剂3份、增塑剂3份和硫化剂2份。
进一步地,所述包膜纳米滑石粉通过以下步骤制得:将滑石粉用酒精进行球磨分散处理2h,再向其中加入相当于其重量3%的烷基糖苷、2%的磷酸三甲苯酯和8%的去离子水,于65℃恒温水浴中搅拌加热45min,得分散液,再向分散液里面加入相当于其重量15%的浓度为25%的硫酸铝溶液,同时加入适量氨水调节pH值为9,经过滤、洗涤、干燥处理后,在440℃温度下烧结1.5h,自然冷却至室温,研磨成纳米粉末即得。
优选地,所述阻燃剂为硼酸锌、氢氧化铝、聚磷酸铵或三羟甲基氧化磷中的一种或者一种以上。
优选地,所述防老剂为防老剂DFC-34、防老剂4020或防老剂BLE中的一种。
优选地,所述增塑剂为五氯硬脂酸甲酯或氯甲氧基油酸甲酯。
优选地,所述硫化剂为过氧化二异丙苯、1,1-双(叔丁基过氧基)-3,3,5-三甲基环己烷或双(叔丁基过氧异丙基)苯中的一种。
上述的一种低热收缩电缆护套料的制备方法,按照以下步骤进行:
(1)按所述重量份配比称取原料;
(2)先将氯化聚乙烯、氯化丁基橡胶和聚醚砜树脂输送至密炼机中,在温度为85-95℃下合炼15-25min;再将包膜纳米滑石粉、聚酰胺纤维、纳米氧化锌、硫磺、醛胺缩合物和偏苯三酸三辛酯输送至密炼机中,在温度为85-95℃下继续合炼15-25min;之后将其它剩余原料输送至密炼机中,在温度为80-90℃下继续合炼10-20min,得物料;
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