[发明专利]一种处理锌浸出渣的设备及方法

权利要求书

1.一种处理锌浸出渣的设备，其特征在于，包括预焙烧装置、煤粉喷吹装置和还原装置；

所述预焙烧装置包括成型料入口、第一烟道和预焙烧料出口，所述第一烟道位于所述预焙烧装置的顶部；

所述煤粉喷吹装置包括传送器和煤粉加料器，所述传送器倾斜设置，多个所述煤粉加料器设置在所述传送器的上方，所述煤粉加料器沿所述传送器的运动方向排布；

所述煤粉加料器包括输煤管道、高压气体管道、喷枪和煤粉分散器，所述喷枪的进气端连接所述高压气体管道，出气端连接所述煤粉分散器，所述输煤管道位于所述高压气体管道的侧壁上，并与所述高压气体管道连通；

所述还原装置包括混合料入口、第二烟道和还原物料出口，所述第二烟道位于所述还原装置的顶部；

所述预焙烧装置的预焙烧料出口连接所述传送器的一端，所述传送器的另一端连接所述还原装置的混合料入口。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述预焙烧装置的成型料入口处设有倾斜的弹性挡板，所述弹性挡板的一端固定在所述预焙烧装置上，所述弹性挡板与竖直方向的夹角为30～45°。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述煤粉加料器的数量为2～5个，相邻所述煤粉加料器的间距为2～3m。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，进一步包括成型装置，所述成型装置包括渣料颗粒入口和成型料出口，所述成型料出口连接所述预焙烧装置的成型料入口。

5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述传送器与水平方向的夹角为15～30°。

6.一种利用权利要求1～5任一所述的设备处理锌浸出渣的方法，其特征在于，包括步骤：

A、将锌浸出渣的成型料送入预焙烧装置，在1050～1180℃进行焙烧，生成含铅烟气和预焙烧料，所述含铅烟气由第一烟道排出，冷却获得氧化铅粉尘；

B、将所述预焙烧料送至煤粉喷吹装置的传送器上，所述预焙烧料在所述传送器上移动时，煤粉加料器向所述预焙烧料喷吹煤粉，获得混合料；

C、所述传送器将所述混合料送入还原装置，在1100～1280℃进行加热，发生还原反应，获得含锌烟气和还原物料，所述含锌烟气由第二烟道排出，冷却获得氧化锌粉尘。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述煤粉的粒度≤0.5mm。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤B中，喷吹的煤粉为所述预焙烧料质量的10～25％。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在步骤A之前包括步骤：将锌浸出渣的渣料颗粒进行成型处理，获得所述成型料。

10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，将所述还原物料送入熔分炉，进行熔分处理，获得铁水和熔渣。