[发明专利]一种文氏管连接管防腐蚀的方法

说明书

本发明涉及一种文氏管连接管防腐蚀的方法，将连接管的内壁打磨，打磨至Sa2.5级，粗糙度达到63μm，在打磨面焊接一层304不锈钢龟甲网；将耐温浇注料均匀涂抹于龟甲网上，厚度为3cm，静置24h，作为内衬；将2mm厚度的254SMO不锈钢卷板附着于内衬表面，同时将所述不锈钢卷板的边缘向外翻转使其覆盖连通管端部。本发明解决文氏管的连接管因为腐蚀损坏而造成系统漏风的问题。

技术领域

本发明涉及一种文氏管连接管防腐蚀的方法。

背景技术

含硫金精矿焙烧工艺中由于余热无法利用，一般采取文-填-电的方式进行降温除尘工艺，而文氏管处是烟气由＞280℃高温变为＜80℃低温的位置，冷热交替，连接管经常出现内衬碎裂，漏出外壳而腐蚀，部分低温结晶物粘结在管道上，造成系统阻力增大，影响系统生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种文氏管连接管防腐蚀的方法，本发明解决文氏管的连接管因为腐蚀损坏而造成系统漏风的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

1）将连接管的内壁打磨，打磨至Sa2.5级，粗糙度达到63μm，在打磨面焊接一层304不锈钢龟甲网；

2）将耐温浇注料均匀涂抹于龟甲网上，厚度为3cm，静置24h，作为内衬；

3）将2mm厚度的254SMO不锈钢卷板附着于内衬表面，同时将所述不锈钢卷板的边缘向外翻转使其覆盖连通管端部；

所述耐温浇注料由A组分和B组分组成，A组分和B组分的配比比例为20～40:0.8～2,其中A组分由以下物料按照重量份数组成：

环氧树脂20～40份、活性氧化锌10～20份、滑石粉20～30份、白炭黑20～30份、稀释剂5～15份和鳞片石墨烯1～5份；

其中B组分由以下物料按照重量份数组成：

乙二胺15～25份和三甲基六亚甲基二胺75～85份；

其中鳞片石墨烯按照以下步骤进行：

a）制备矿浆：将破碎后的鳞片石墨矿和水按照质量比25～35:100混匀，制得矿浆；

b）制备浮选鳞片石墨：粗选：将矿浆加入到浮选机中，加入丁基黄药50～100g，搅拌3～5min，刮泡8～15min；一次扫选：向矿浆中加入20～40g丁基黄药，搅拌1分钟，刮泡3～5分钟；二次扫选：向矿浆中加入20～40g丁基黄药，搅拌1分钟，刮泡3～5分钟；得到浮选鳞片石墨和尾矿；

c）制备浮选精鳞片石墨：浮选鳞片石墨经过滤，得到浮选精鳞片石墨和滤液；

d）制备鳞片石墨烯液：将浮选精鳞片石墨、5040分散剂和水按照质量比20～50:0.1～0.5:50～80加入到匀质机中，在50～75℃条件下至少匀质1次，得到鳞片石墨烯液；

e）制备鳞片石墨烯：鳞片石墨烯液经喷雾干燥后，得到鳞片石墨烯；

所述环氧树脂是环氧树脂是环氧树脂E44、呋喃树脂、6101号环氧树脂和634号环氧树脂中的一种或任意比例的两种以上；

所述稀释剂是酒精、乙二醇二缩水甘油醚、环氧稀释剂D-678和醋酸乙酯中的一种或任意比例的两种以上。

A组分由以下物料按照重量份数组成：

环氧树脂30份、活性氧化锌15份、滑石粉20份、白炭黑25份、稀释剂7份和鳞片石墨烯3份；

其中B组分由以下物料按照重量份数组成：

乙二胺20份和三甲基六亚甲基二胺80份；