[发明专利]一种阻燃导电橡胶及其制备方法在审
申请号: | 201710648327.3 | 申请日: | 2017-08-01 |
公开(公告)号: | CN107286398A | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 殷世尧 | 申请(专利权)人: | 合肥安力电力工程有限公司 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L9/02;C08L83/04;C08L71/02;C08K13/06;C08K9/10;C08K9/08;C08K7/06;C08K3/36;C08K5/09;C08K3/04;C08K5/14;C08K5/10;C08K5 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 张浩 |
地址: | 230001 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 导电 橡胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种阻燃导电橡胶,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:天然橡胶40-60份、氢化丁腈橡胶20-30份、改性短切碳纤维5-15份、膨胀石墨5-15份、纳米二氧化硅4-8份、硬脂酸2-6份、二甲基硅油4-8份、硫化剂1-3份、偶联剂1-3份、阻燃剂1-3份和表面活性剂1-3份;
所述改性短切碳纤维通过以下步骤制得:取长度为50-100μm的短切碳纤维置于研磨机中研磨2-4h,使得短切碳纤维的长度小于等于0.5μm,长径比小于10;再采用丙烯酸共聚物对研磨后的短切碳纤维进行浸润;之后采用低碳多羟基醇对浸润后的短切碳纤维进行包覆,且短切碳纤维的堆积密度控制在1.0g/cm3以下,即得。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃导电橡胶,其特征在于,包括以下按重量份计的原料:天然橡胶50份、氢化丁腈橡胶25份、改性短切碳纤维10份、膨胀石墨10份、纳米二氧化硅6份、硬脂酸4份、二甲基硅油6份、硫化剂2份、偶联剂2份、阻燃剂2份和表面活性剂2份。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃导电橡胶,其特征在于,所述硫化剂为过氧化二异丙苯、1,1-双(叔丁基过氧基)-3,3,5-三甲基环己烷或双(叔丁基过氧异丙基)苯中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃导电橡胶,其特征在于,所述偶联剂为钛酸酯、氨基硅烷偶联剂KH-550或γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃导电橡胶,其特征在于,所述阻燃剂为三聚氰胺、三羟甲基氧化磷或二苯基磷酸酯中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃导电橡胶,其特征在于,所述表面活性剂为烷基苯氧基多(乙烯氧基)乙醇、山梨糖醇酐脂肪酸酯或聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯中的一种。
7.一种如权利要求1-6任意一项所述的阻燃导电橡胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按所述重量份配比称取原料;
(2)先将天然橡胶和氢化丁腈橡胶输送至双辊炼胶机中混炼15-25min,薄通4-6次;再将改性短切碳纤维、膨胀石墨、纳米二氧化硅、硬脂酸和二甲基硅油加入到所述双辊炼胶机中混炼20-30min,薄通4-6次;之后将剩余原料加入到所述双辊炼胶机中混炼20-30min,薄通8-10次后出片;
(3)将出片后的橡胶置于平板硫化机中进行硫化处理,硫化压力10-12MPa、硫化温度为160-180℃,硫化时间为20-30min;
(4)最后在烘箱中硫化处理80-120min即可。
8.根据权利要求7所述的一种阻燃导电橡胶的制备方法,其特征在于,所述烘箱的硫化温度为190-210℃。
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