[发明专利]一种AT供电牵引变压器低压线圈结构及绕制方法

说明书

本发明涉及一种AT供电牵引变压器低压线圈结构及绕制方法，具有第一低压线圈和第二低压线圈，第二低压线圈套在第一低压线圈外侧，第二低压线圈和第一低压线圈底部设有下端部绝缘；第一低压线圈内圈设有第一内绝缘筒和第一内撑条，第二低压线圈和第一低压线圈之间设有第一外撑条、第二内绝缘筒及第二内撑条；第二低压线圈外设有第二外撑条。本发明采用两个低压线圈统绕的方法，保证两个低压线圈之间的紧实度，提高产品的抗短路能力，满足牵引变压器频繁短路的运行特点，同时减少了各工序的工作量，降低制造成本，提高产品性能，降低了产品的成本，提高了企业的效益。

技术领域

本发明涉及一种牵引变压器制造技术，具体为一种AT供电牵引变压器 低压线圈结构及绕制方法。

背景技术

AT供电的牵引变压器通常采用两个独立的单相牵引变压器在外部接线 形成一个三相牵引变压器组。每个单相牵引变压器的二次侧各有两个低压 线圈：低压线圈1和低压线圈2。目前，该供电方式的低压线圈采用分别绕 制的方式，单独加压，然后按线圈排列顺序逐个套装。此种结构，不能保 证两个低压线圈之间的紧实度，不能可靠的满足牵引变压器频繁短路的运 行特点，同时为了保证线圈的顺利套装，需增加两个低压线圈之间的距离， 给出套装间隙，用铜量多，增加成本。

发明内容

针对现有技术中AT供电牵引变压器的低压线圈由于分别绕制，不能保 证两个低压线圈之间的紧实度，无法满足牵引变压器频繁短路运行等不足， 本发明要解决的问题是提供一种可保证两个低压线圈之间的紧实度、取消 低压线圈之间的套装间隙、满足牵引变压器频繁短路运行要求的AT供电牵 引变压器低压线圈结构及绕制方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

本发明一种AT供电牵引变压器低压线圈结构，具有第一低压线圈和第 二低压线圈，第二低压线圈套在第一低压线圈外侧，第二低压线圈和第一 低压线圈底部设有下端部绝缘；第一低压线圈内圈设有第一内绝缘筒和第 一内撑条，第二低压线圈和第一低压线圈之间设有第一外撑条、第二内绝 缘筒及第二内撑条；第二低压线圈外设有第二外撑条。

在第一低压线圈与下端部绝缘之间设有第一低压线圈的第一下部端绝 缘和第一低压线圈的第二下部端绝缘，在第二低压线圈与下端部绝缘之间 设有第二低压线圈的第一下部端绝缘和第二低压线圈的第二下部端绝缘； 第一低压线圈上部设有第一上端部绝缘，第二低压线圈上部设有第二上端 部绝缘。

第一低压线圈为连续式左绕向，第二低压线圈为螺旋式右绕向。

第一低压线圈和第二低压线圈高度一致。

本发明一种AT供电牵引变压器低压线圈的绕制方法，包括以下步骤：

绝缘件入炉干燥预处理；

绕制第一低压线圈，绕制完成后进行恒压干燥处理；

在第一低压线圈外绕制第二低压线圈，绕制完成后单独进行恒压干燥 处理；

第二低压线圈恒压干燥处理完成后出炉，第一低压线圈和第二低压线 圈在炉外一起加压，使两低压线圈的高度一致。

绝缘件包括设于第一低压线圈内圈的第一内绝缘筒、第一内撑条、第 一低压线圈的第一下部端绝缘、第一低压线圈的第二下部端绝缘、下部端 绝缘、设于第一低压线圈上部的第一上部端绝缘、设于第一低压线圈外圈 的第一外撑条、设于第二低压线圈内圈的第二内绝缘筒、第二内撑条、第 二低压线圈的第一下部端绝缘、第二低压线圈的第二下部端绝缘、设于第 二低压线圈上端部的第二上部端绝缘以及设于第二低压线圈外圈的第二外撑条。

第一内绝缘筒和第一内撑条在入炉干燥前进行粘接；第二内绝缘筒不 封口。

绕制第一低压线圈，步骤为：