[发明专利]一种壳体的表面加工方法、壳体及移动终端

权利要求书

1.一种壳体的表面加工方法，其特征在于，所述壳体的外表面包含中部和边沿部位，所述中部为平面，所述边沿部位由所述中部的边缘向内延伸并形成圆弧形，所述边沿部位包含边沿上部和边沿下部，所述边沿上部与所述中部相连接，所述表面加工方法包括：

对所述壳体的外表面进行物理喷砂处理，所述壳体外表面的中部和边沿上部形成第一凹凸结构；所述第一凹凸结构分布的密度从所述壳体的中部向边沿部位逐渐减小；

采用第一腐蚀溶液对所述壳体的外表面进行化学喷砂处理，以使所述壳体的外表面具有第二凹凸结构；所述第二凹凸结构小于所述第一凹凸结构，所述第二凹凸结构分布的密度大于所述第一凹凸结构在壳体外表面中部的密度；

所述壳体外表面的中部和所述边沿上部的第一光泽度属于第一光泽范围，第一光泽度从所述壳体的中部向所述边沿部位逐渐减小；

所述边沿下部的第二光泽度属于第二光泽范围，所述第一光泽范围的值大于所述第二光泽范围的值。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述壳体的外表面进行物理喷砂处理的步骤包括：

在所述壳体外表面的中部上方设置喷枪；

所述喷枪对所述壳体外表面喷射磨料。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述采用第一腐蚀溶液在所述壳体的外表面进行化学喷砂处理的步骤包括：

将所述壳体浸泡在所述第一腐蚀溶液中；

所述壳体的外表面形成第二凹凸结构。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述采用第一腐蚀溶液对所述壳体的外表面进行化学喷砂处理的步骤之前，所述方法还包括：

将所述壳体浸泡在第二腐蚀溶液中，进行第一次化学抛光处理。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述采用第一腐蚀溶液对所述壳体的外表面进行化学喷砂的步骤之后，所述方法包括：

将所述壳体浸泡在第三腐蚀溶液中，进行第二次化学抛光处理。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的方法，其特征在于，在所述采用第一腐蚀溶液对所述壳体的外表面进行化学喷砂的步骤之后，所述方法还包括：

对所述壳体的外表面进行阳极氧化处理，并生成氧化膜；

对所述壳体的外表面进行染色处理，所述氧化膜着色；

对所述壳体的外表面进行封孔处理，封闭所述氧化膜中的孔隙。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，

在所述采用第一腐蚀溶液对所述壳体的外表面进行化学喷砂的步骤之前，所述方法还包括：

对所述壳体进行第一次清理处理；

其中，所述第一次清理处理包括除油处理、水洗处理；

在所述对所述壳体的外表面进行阳极氧化处理，并生成氧化膜的步骤之前，所述方法包括：

对所述壳体进行第二次清理处理；

其中，所述第二次清理处理包括水洗处理、除灰处理；

在所述对所述壳体的外表面进行染色处理的步骤之前，所述方法包括：

对所述壳体进行第三次清理处理；

其中，所述第三次清理处理包括水洗处理；

在所述对所述壳体的外表面进行封孔处理的步骤之前，所述方法包括：

对所述壳体的外表面进行第四次清理处理；

其中，所述第四次清理处理包括水洗处理；

在所述对所述壳体的外表面进行封孔处理的步骤之后，所述方法包括：

对所述壳体进行第五次清理处理；

其中，所述第五次清理处理包括水洗处理、烘干处理。

8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的方法，其特征在于，物理喷砂的砂砾为170#锆砂-205#锆砂，所述物理喷砂的压力为0.6KG/cm²-1.6KG/cm²，所述物理喷砂的时间为30s-60s。