[发明专利]一种光纤切割头零焦点测量系统和测量方法

权利要求书

1.一种光纤切割头零焦点测量系统，应用于光纤切割头（3）的检测，其特征在于，包括：光纤入光点模拟治具（1）、切割嘴端面模拟治具（2）和镜片综合测量仪（4）；

所述光纤入光点模拟治具（1）装设在光纤切割头（3）的入光口（31）处，以进行零焦点绝对高度的测量，所述切割嘴端面模拟治具（2）在零焦点绝对高度的测量后装设在所述光纤切割头（3）的切割嘴（32）处，以进行切割嘴绝对高度的测量，所述光纤入光点模拟治具（1）上加工有治具定位销（11）和凸透镜定位座（12），所述凸透镜定位座（12）上设置有凹孔（121），所述凹孔（121）内装设有凸透镜（122），所述切割嘴端面模拟治具（2）的表面经过镜面抛光处理，以作为切割嘴（32）端面的光学定位面；

所述光纤切割头（3）设置在所述镜片综合测量仪（4）上；

其中，所述镜片综合测量仪（4）分别发射第一测试光线（41）和第二测试光线（42）进行零焦点绝对高度和切割嘴绝对高度的测量，将光纤入光点模拟治具（1）安装在光纤切割头（3）的入光口（31）处，所述第一测试光线（41）沿光纤切割头（3）的入光口（31）处射入光纤入光点模拟治具（1），测试获得零焦点绝对高度，再将切割嘴端面模拟治具（2）安装在所述光纤切割头（3）的切割嘴（32）处，所述第二测试光线（42）沿光纤切割头（3）的切割嘴（32）处射入切割嘴端面模拟治具（2），测试获得切割嘴端面绝对高度。

2.根据权利要求1所述的光纤切割头零焦点测量系统，其特征在于，

所述光纤入光点模拟治具（1）为空心圆柱体。

3.根据权利要求1所述的光纤切割头零焦点测量系统，其特征在于，切割嘴端面模拟治具（2）上加工有突起部分，所述突起部分的直径与所述切割嘴（32）的直径相匹配。

4.根据权利要求3所述的光纤切割头零焦点测量系统，其特征在于，所述切割嘴端面模拟治具（2）的表面粗糙度为小于或等于0.4微米。

5.一种光纤切割头零焦点的测量方法，基于权利要求1-4任意一项所述的光纤切割头零焦点测量系统，其特征在于，包括：

将光纤入光点模拟治具安装在光纤切割头的入光口处后，镜片综合测量仪发射第一测试光线到光纤切割头的入光口处内进行测试，获得零焦点绝对高度，其中，光纤入光点模拟治具上加工有治具定位销和凸透镜定位座，凸透镜定位座上设置有凹孔，凹孔内装设有凸透镜，第一测试光线沿光纤切割头的入光口处射入光纤入光点模拟治具；

再将切割嘴端面模拟治具安装在所述光纤切割头的切割嘴处后，所述镜片综合测量仪发射第二测试光线到光纤切割头内进行测试，获得切割嘴端面绝对高度，其中，第二测试光线沿光纤切割头的切割嘴处射入切割嘴端面模拟治具；

将所述零焦点绝对高度和切割嘴端面绝对高度的进行相减，获得切割头零焦点的相对高度。