[发明专利]一种一机多出箱包管条的生产装置

说明书

本发明属于包装工程领域，更具体地说涉及一种一机多出箱包管条的生产装置，包括绝缘板、减震台、调速机、旋转螺杆套、料斗、料管、旋转杆、叶片套、一级叶片、二级叶片、三级叶片、四级叶片、电磁加热线圈、雾化接头、接口、雾化管、雾化水罐、气管、真空泵机、台架、控制柜、电机组、风冷定型模具块、挤压联接盘、一机多出模具、定型水槽、槽轴、辊机架、轧辊组、间距螺杆、绕线机底盘、旋转电机台、旋转绕线架、宽度尺、显示台、称重器；其有益效果为：(1)能够对原材料进行预加热，加快进度、减少能耗和压缩成本；(2)能够通过雾化湿润处理原料来消除产品褶皱；(3)能够降低配备人员限制；(4)能同时多元化生产不同规格的箱包管条。

技术领域

本发明书涉及一种包装带生产装置，更具体地说涉及一种一机多出箱包管条的生产装置，属于包装工程领域。

背景技术

随着我国经济水平的日益发展，工程工业包装需求量大幅上涨，造成了箱包管条的整体需求量和产品分级要求均大幅提高。而目前的机器装置存在着以下几个问题：(1)常规装置在生产过程中需要对原材料进行预加热，这不但会对生产进度造成影响，还需要额外耗能，增加生产的基础成本；(2)常规的箱包管条在生产后容易产生褶皱，一来容易造成弯折损害概率上升，二来影响产品美观。而造成这个问题的原因在于生产过程中原料处理无法达到匀质效果，亦可说是箱包管条内部因为原料处理效果不佳而导致存在大量气体或杂质缺陷；(3)常规的生产装置在生产时需要4-5人进行流水线作业巡查，因为该型生产的流水线作业跨度太大，若人员配备不充分容易造成监管不足而影响产品质量；(4)常规的装置在生产时不但周期较长，而且产量单一，更为关键的是在同一时间段内只能生产一种规格的箱包管条，在订单充足的情况下会影响工期进度。故而针对上述问题，设计开发一种一机多出箱包管条的生产装置成为了当下的急需。

发明内容

为此，需要提供一种一机多出箱包管条的生产装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种一机多出箱包管条的生产装置，包括绝缘减震机构、调速机、旋转螺杆套、料斗、料管、电磁加热线圈、雾化接头、雾化管、雾化水罐、风冷定型模具块、挤压联接盘、一机多出模具、定型水槽、槽轴；

所述调速机设置在绝缘减震机构上，旋转螺杆套一端与调速机连接，旋转螺杆套另一端与料管连接，料斗设置在旋转螺杆套上，电磁加热线圈均匀缠绕在料管上，雾化接头设置在料管中部，雾化接头和雾化水罐通过雾化管连接，风冷定型模具块一侧与料管连接，风冷定型模具块另一侧与挤压联接盘连接，一机多出模具设置在定型水槽上，槽轴均匀设置在定型水槽内部。

作为本技术方案的进一步优化，所述绝缘减震机构包括减震台和绝缘板，所述减震台设置在绝缘板上，调速机设置在减震台上。

作为本技术方案的进一步优化，所述料管内部设置有旋转杆、叶片套、一级叶片、二级叶片、三级叶片、四级叶片，所述旋转杆设置在料管内部中心位置，叶片套均匀嵌套在旋转杆上，一级叶片、二级叶片、三级叶片、四级叶片逆时针依次均匀设置在叶片套上。

作为本技术方案的进一步优化，所述雾化接头内部设有接口，所述接口设置在料管上。

作为本技术方案的进一步优化，还包括供气装置，所述供气装置包括气管、真空泵机、台架，所述真空泵机设置在台架上，气管两端分别与真空泵机和雾化水罐连接。

作为本技术方案的进一步优化，包括控制中心，所述控制中心包括控制柜、电机组，控制柜一侧与绝缘板连接，控制柜另一侧与电机组连接。

作为本技术方案的进一步优化，还包括定型捆扎机构，所述定型捆扎机构包括辊机架、轧辊组、间距螺杆、绕线机底盘、旋转电机台、旋转绕线机、宽度尺、显示台、称重器；所述辊机架放置在地面，且正对定型水槽一端，轧辊组设置在辊机架上，间距螺杆设置在轧辊组侧面，绕线机底盘放置在地面，且正对辊机架一端，旋转电机台设置在绕线机底盘上，旋转绕线架设置在旋转电机台上，宽度尺设置在绕线机底盘一侧，且正对旋转绕线架，显示台和称重器均设置在绕线机底盘上。