[发明专利]一种用于瓷砖压制成型时模具的抽排气系统

权利要求书

1.一种用于瓷砖压制成型时模具的抽排气系统，包括气体监控系统和瓷砖模芯，所述气体监控系统和瓷砖模芯连接，其特征在于：

所述气体监控系统包括增压泵、电磁阀甲、电磁阀乙、电磁阀丙、电磁阀丁、电磁阀戊和射流器，所述电磁阀甲、电磁阀乙、电磁阀丙和电磁阀戊均为常闭电磁气阀，所述电磁阀丁为常开电磁气阀；所述增压泵的输入端通过电磁阀甲外接气源，所述电磁阀乙的一端和增压泵的输出端连通，所述电磁阀丙的一端外接所述气源，电磁阀丁的一端和射流器的进气口连通，电磁阀戊的一端外接所述气源，电磁阀戊的另一端和射流器的介质输入口连通；

所述瓷砖模芯包括模芯本体和抽放气管，所述模芯本体的内部设有导气通道和多个导气孔，所述导气孔的一端连通模芯本体的受压工作面，所述导气孔的另一端和导气通道连通，所述导气通道还与所述抽放气管的一端连通；

所述电磁阀乙的另一端、电磁阀丙的另一端和电磁阀丁的另一端均与所述抽放气管的另一端连通；

还包括气体控制电路，用于控制电磁阀甲、电磁阀乙、电磁阀丙、电磁阀丁和电磁阀戊的通断，以及控制所述增压泵的启停；

还包括PLC控制器，所述PLC控制器控制所述气体控制电路，所述PLC控制器包括模式选择模块，所述模式选择模块用于高压排气模式、常压排气模式和抽气模式的选择。

2.根据权利要求1所述的用于瓷砖压制成型时模具的抽排气系统，其特征在于：所述气体监控系统还包括排尘管，所述射流器的喷嘴和排尘管连通。

3.根据权利要求1所述的用于瓷砖压制成型时模具的抽排气系统，其特征在于：所述气体控制电路包括整流器CS、双联动开关SA1、SA2和接触器KA1、KA2、KA3、KA4、KA5，所述整流器CS的交流输入端通过所述双联动开关SA1和交流电源电连接，所述整流器CS的正极直流输出端通过双联动开关SA2的一组触点电连接，所述电磁阀甲的一端通过所述接触器KA1的常开触点和所述双联动开关SA2的一组触点电连接，所述电磁阀乙的一端通过所述接触器KA2的常开触点和所述双联动开关SA2的一组触点电连接，所述电磁阀丙的一端通过所述接触器KA3的常开触点和所述双联动开关SA2的一组触点电连接，所述电磁阀丁的一端通过所述接触器KA4的常开触点和所述双联动开关SA2的一组触点电连接，所述电磁阀戊的一端通过所述接触器KA5的常开触点和所述双联动开关SA2的一组触点电连接；

所述电磁阀甲的另一端、所述电磁阀乙的另一端、所述电磁阀丙的另一端、所述电磁阀丁的另一端和所述电磁阀戊的另一端均与所述整流器CS的负极直流输出端电连接。

4.根据权利要求3所述的用于瓷砖压制成型时模具的抽排气系统，其特征在于：所述气体控制电路还包括压力开关S1，所述增压泵通过压力开关S1和交流电源电连接。

5.根据权利要求4所述的用于瓷砖压制成型时模具的抽排气系统，其特征在于：所述气体监控系统还包括电接点压力表，所述电接点压力表设置于所述电磁阀乙的一端和增压泵的输出端之间；

所述压力开关S1和电接点压力表电连接。

6.根据权利要求5所述的用于瓷砖压制成型时模具的抽排气系统，其特征在于：所述PLC控制器搭接于双联动开关SA2的另一组触点和所述整流器CS的负极直流输出端之间；

所述气体控制电路还包括高压开关S3和常压开关S4，所述高压开关S3和所述PLC控制器的输入端X1电连接，所述常压开关S4和所述PLC控制器的输入端X2电连接，所述压力开关S1的上限触点BP1和PLC控制器的输入端X3电连接，所述压力开关S1的下限触点BP2和PLC控制器的输入端X4电连接，所述接触器KA1的线圈和PLC控制器的输出端Y1电连接，所述接触器KA2的线圈和PLC控制器的输出端Y2电连接，所述接触器KA3的线圈和PLC控制器的输出端Y3电连接，所述接触器KA4的线圈和PLC控制器的输出端Y4电连接，所述接触器KA5的线圈和PLC控制器的输出端Y5电连接。