[发明专利]一种用于补胎胶条的烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及补胎胶条烘干领域，特别是一种用于补胎胶条的烘干装置。

背景技术

目前，市场上在生产补胎胶条之后要进行干燥处理，然而往往都是再加工出来之后，放在某一处进行自然风干，这样不仅浪费时间，并且增加了厂家库房面积，并且增加了人工劳动强度，因此设计一种用于补胎胶条的烘干装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于补胎胶条的烘干装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于补胎胶条的烘干装置，包括壳体,所述壳体前表面加工出风口，所述壳体内后表面设有旋转端为水平的旋转电机，所述旋转电机旋转端上设有扇叶，所述壳体内设有热电阻丝网，所述壳体下表面后端设有把手，所述把手上设有按钮组，所述把手侧表面加工矩形凹槽，所述矩形凹槽内嵌装压力传感器，所述把手内设有蓄电池，所述壳体上表面后端加工进风口。

所述进风口内嵌装一号滤网。

所述蓄电池型号为WDKH-F。

所述出风口处设有聚风板。

所述壳体材质为金属。

利用本发明的技术方案制作的一种用于补胎胶条的烘干装置，本装置操作简单，造价低廉，降低了工人劳动强度，减少了厂家生产资金。

附图说明

图1是本发明所述一种用于补胎胶条的烘干装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种用于补胎胶条的烘干装置的侧视图；图中，1、壳体；2、旋转电机；3、热电阻丝网；4、把手；6、按钮组；7、压力传感器；8、蓄电池；9、一号滤网；10、聚风板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-2所示，一种用于补胎胶条的烘干装置，包括壳体1,所述壳体1前表面加工出风口，所述壳体1内后表面设有旋转端为水平的旋转电机2，所述旋转电机2旋转端上设有扇叶5，所述壳体1内设有热电阻丝网3，所述壳体1下表面后端设有把手4，所述把手4上设有按钮组6，所述把手4侧表面加工矩形凹槽，所述矩形凹槽内嵌装压力传感器7，所述把手内设有蓄电池8，所述壳体1上表面后端加工进风口；其特征在于，所述进风口内嵌装一号滤网9；其特征在于，所述蓄电池8型号为WDKH-F；所述出风口处设有聚风板10；所述壳体1材质为金属。

本实施方案的特点为，壳体前表面加工出风口，壳体内后表面设有旋转端为水平的旋转电机，旋转电机旋转端上设有扇叶，壳体内设有热电阻丝网，壳体下表面后端设有把手，把手上设有按钮组，把手侧表面加工矩形凹槽，矩形凹槽内嵌装压力传感器，把手内设有蓄电池，壳体上表面后端加工进风口，本装置操作简单，造价低廉，降低了工人劳动强度，减少了厂家生产资金。

在本实施方案中，首先在装置空闲处安装一个可编辑控制器，以MAM-100型号的控制器为例，控制器输入端通过导线与压力传感器7、蓄电池8和按钮组6电性相连，控制器输出端通过导线与旋转电机2和热电阻丝网3电性相连，然后蓄电池8为装置内的电器元件提供能源供应，之后通过按钮组6让热电阻丝网3和旋转电机2工作，然后旋转电机2带动扇叶5进行高速旋转，可以把热电阻丝网3产生的热量吹出，从而对补胎之后补胎胶条进行烘干，聚风板10用来让吹出的热风集中一点进行烘干。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。