[发明专利]一种洗衣机面板注塑模具以及注塑工艺

权利要求书

1.一种洗衣机面板注塑模具，包括底座(1)和顶板(2)，其特征在于，所述底座(1)位于顶板(2)的正下方，所述底座(1)的顶端两侧分别安装有竖直设置的气缸(3)和支撑柱(4)，其中气缸(3)位于支撑柱(4)的两侧，气缸(3)的活塞杆与顶板(2)固定连接，支撑柱(4)为中空结构，支撑柱(4)内分别对应设置有冷却管(10)和回流管(11)，支撑柱(4)的顶端设有水平设置的第一模座(5)，第一模座(5)的顶端开设有第一成型槽(15)，第一成型槽(15)内设有可更换的成型板(16)，第一模座(5)上还设有冷却腔(17)，所述顶板(2)的底端中间位置设有第二模座(6)，顶板(2)和第二模座(6)上均开设有相连通的注塑口(13)，第二模座(6)的底端开设有第二成型槽(14)，且第二成型槽(14)与第一成型槽(15)相对应，第二成型槽(14)与注塑口(13)连通，第二成型槽(14)内还设有水平设置的压板(18)，压板(18)与第二成型槽(14)的顶端内壁之间设有缓冲机构，所述底座(1)上分别设有冷却液存储腔(8)和冷却液收集腔(9)，其中冷却管(10)和回流管(11)的一端分别对应延伸至冷却液存储腔(8)和冷却液收集腔(9)内，冷却管(10)和回流管(11)的另一端均延伸至冷却腔(17)内，冷却液存储腔(8)和冷却液收集腔(9)之间连接有引流管(12)，所述底座(1)的底端两侧均焊接有固定块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板注塑模具，其特征在于，所述缓冲机构包括多个直线排列的固定杆(19)和缓冲杆(20)，其中固定杆(19)固定安装于第二成型槽(14)的顶端内壁上，缓冲杆(20)与压板(18)固定连接，固定杆(19)靠近缓冲杆(20)的一侧开设有卡槽(21)，卡槽(21)的内壁上固定连接有弹簧(22)，且弹簧(22)与缓冲杆(20)连接。

3.根据权利要求2所述的一种洗衣机面板注塑模具，其特征在于，所述卡槽(21)靠近缓冲杆(20)的两侧内壁上均设有挡块，其中缓冲杆(20)的一端通过挡块之间的间隙延伸至卡槽(21)内，且缓冲杆(20)与挡块滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种洗衣机面板注塑模具，其特征在于，所述缓冲杆(20)为T字形结构，其中缓冲杆(20)的竖直杆体延伸至卡槽(21)内，缓冲杆(20)的水平杆体与卡槽(21)的内壁滑动连接，且缓冲杆(20)的水平杆体宽度大于两个挡块之间的间隙宽度。

5.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板注塑模具，其特征在于，所述压板(18)与第二成型槽(14)的顶端内壁之间还设有注塑管，所述压板(18)上设有通孔，其中注塑管的一端延伸至通孔内，注塑管的另一端延伸至注塑口(13)内。

6.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板注塑模具，其特征在于，所述冷却腔(17)为U字形结构，且冷却腔(17)的两个竖直腔体位于第一成型槽(15)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种洗衣机面板注塑模具，其特征在于，所述冷却管(10)的顶端所处水平高度小于回流管(11)的顶端所处水平高度。

8.一种权利要求5所述的洗衣机面板注塑模具的注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将辅助洗衣机面板成型的成型板(16)放置于第一成型槽(15)内，通过气缸(3)直线向下运动，带动第一模座(5)和第二模座(6)紧密接触，进而第一成型槽(15)和第二成型槽(14)连通；

S2：从注塑口(13)处注入成型材料，通过注塑管流入第一成型槽(15)内，填充成型板(16)和压板(18)之间的间隙，利用压板(18)在缓冲机构的弹性作用下，使得注塑材料在成型板(16)和压板(18)之间快速成型；

S3：注塑完成后，利用冷却管(10)将冷却液存储腔(8)内的冷却液引入冷却腔(17)内，加快注塑材料成型，并在冷却10-20min后利用回流管(11)将冷却腔(17)内的冷却液引入冷却液收集腔(9)内，最后通过引流管(12)将冷却液收集腔(9)内的冷却液引入冷却液存储腔(8)内重复利用；

S4：通过气缸(3)直线向上运动，带动第一模座(5)和第二模座(6)分开，最后从第一成型槽(15)内取料即可。