[发明专利]一种回旋微通道冷藏蒸发器组件

说明书

技术领域

本发明涉及蒸发器技术领域，具体属于一种回旋微通道冷藏蒸发器组件。

背景技术

冰箱冷柜的生产制造需要用蒸发器作为冷媒运行的通道，以实现冰箱冷柜制冷的功能。蒸发器主要是有金属管材(铝管、铜管、钢管)制成，为了保证蒸发器管端与压缩机的冷媒导流管焊接稳定，降低蒸发器的整体制造成本，延长冷媒在蒸发器中的运行时间，增加蒸发器的整体节能效果，确保冰箱冷柜整体运行时，蒸发器整体与热交换效果好，同时蒸发器管道端口处无毛刺和变形，减小冷媒在管道内的运行阻力，实现蒸发器微通道运行的畅通，减小压缩机运行时机器振动对蒸发器整体性能的影响。为此，我们公司推出了一种回旋微通道冷藏蒸发器组件。

发明内容

本发明目的是提供一种回旋微通道冷藏蒸发器组件，可解决上述背景技术中提到的问题，满足背景技术中的相关性能要求。

本发明所采用的技术方案如下：

一种回旋微通道冷藏蒸发器组件，其特征是包括铝板、热熔膜、带油离纸的双面胶膜、铝质卡扣、铝管、铜管头、毛细管、过渡管、阻尼块、拉扣、防护块、铝箔纸、硬质开口套管和热缩套，铝板表面覆有热熔膜，带油离纸的双面胶膜粘覆在铝板的另一面，铝管的端部焊接有铜管头，铝管的中间部分包裹有铝箔纸，毛细管包裹在铝箔纸内与铝管形成整体，毛细管的端部焊接有过渡管，毛细管中间弯曲有圆环形回旋区，圆环形回旋区的外侧面用拉扣固定，硬质开口套管整体套装在铝管与铜管头焊接处，热缩套包裹在硬质开口套管外面，热缩套包裹在毛细管与过渡管焊接处，防护块裹紧安装在毛细管与过渡管焊接处热缩套的外面，铝管中间有蛇形弯管区，蛇形弯管区粘结固定在铝板表面覆热熔膜的一面，部分铝质卡扣安装在铝板覆热熔膜的面上面，部分铝质卡扣安装在铝管蛇形弯管区与铝板连接的前端部位，铝管上面有直线区，直线区的外侧上面有拉扣固定，此处拉扣固定点的外面安装有阻尼块。

所述铝管的两个端部焊接有铜管头，其中一个焊接铜管头的铝管中间部位与蛇形弯管区铝管所在的平面成13°夹角。

所述铝管中蛇形弯管区的铝管表面有氧化层或漆膜，蛇形弯管区中的横向弯曲铝管的弯曲角为135°。

所述铝板粘覆带油离纸双面胶膜上面的油离纸有小飞边，防护块有PE海绵制成，热缩套有聚氯乙烯制成。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过对铝板、热熔膜、带油离纸的双面胶膜、铝质卡扣、铝管、铜管头、毛细管、过渡管、阻尼块、拉扣、防护块、铝箔纸、硬质开口套管和热缩套的优选设计组合，制造的一种回旋微通道冷藏蒸发器组件，保证了蒸发器管端与压缩机的冷媒导流管焊接稳定，降低蒸发器的整体制造成本，延长冷媒在蒸发器中的运行时间，增加蒸发器的整体节能效果，确保冰箱冷柜整体运行时，蒸发器整体与热交换效果好，同时蒸发器管道端口处无毛刺和变形，减小冷媒在管道内的运行阻力，实现蒸发器微通道运行的畅通，减小压缩机运行时机器振动对蒸发器整体性能的影响。同时本发明整体结构设计合理，性能优异，热交换效果好，节能环保，适合冰箱冷柜用蒸发器推广使用。

附图说明

图1为本发明整体主视图；

图2为本发明整体俯视图；

图3为本发明整体左视图；

图4为本发明A-A刨面图；

图5为本发明B-B刨面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。