[发明专利]一种可承受大线能量焊接的屈服强度690MPa级钢板及制造方法

权利要求书

1.一种可承受大线能量焊接的屈服强度690MPa级钢板的制造方法，其特征在于，可承受大线能量焊接的屈服强度690MPa级钢板，其化学成分按质量百分数计包括：C 0.01％，Si0.2％，Mn 1.9％，Nb 0.02％，V 0.05％，Ti 0.005％，P 0.003％，S 0.002％，Cu 0.05％，Ni0.5％，Cr 0.05％，Mo 0.5％，B 0.0005％，N 0.001％，H 0.0002％，O 0.005％，Al 0.01％，Mg 0.001％，余量为Fe；钢板中尺寸为0.2～3μm的夹杂物中，Ti-Mg-O复合夹杂物的数量占50％；Ti-Mg-O夹杂物中按质量分数计平均含有Ti 15％；钢板中尺寸为3μm以上的夹杂物数量30～50个/mm³；

上述钢板的制造方法：LD转炉冶炼终点氧含量650ppm，碳含量0.05％，磷含量0.003％；进行RH真空脱碳，钢水中碳含量0.008％，氧含量150ppm；RH结束后进行LF精炼，钢水硫含量0.002％；LF精炼结束后进行RH真空脱气处理，80Pa以下脱气时间10min；精炼中定氧在150ppm时加入Ti和Mg合金块，两者间隔时间15min；脱氧后吹氩10min，钢中3μm以上夹杂物数量30～60个/mm³；按钢板成分要求调整Nb、V、Cu、Ni其他合金元素含量，成分合格钢水浇铸成连铸坯；连铸坯加热至1150℃，保温200min，采用奥氏体再结晶区和未再结晶区两阶段控制轧制，未再结晶区累积压下率70％；轧后钢板浇水冷却，冷却速度20℃/s，终冷温度500℃；

钢板厚度为20mm，屈服强度750MPa，-40℃冲击韧性180J，在100～200kJ/cm焊接线能量下，热影响区-40℃冲击韧性70～150J。

2.一种可承受大线能量焊接的屈服强度690MPa级钢板的制造方法，其特征在于，可承受大线能量焊接的屈服强度690MPa级钢板，其化学成分按质量百分数计包括：C 0.04％，Si0.1％，Mn 1.7％，Nb 0.01％，V 0.02％，Ti 0.015％，P 0.005％，S 0.005％，Cu 0.5％，Ni0.4％，Cr 0.45％，Mo 0.15％，B 0.0025％，N 0.005％，H 0.0001％，O 0.004％，Al0.015％，Ca 0.001％，余量为Fe；钢板中尺寸为0.2～3μm的夹杂物中，Ti-Ca-O复合夹杂物的数量占30％；Ti-Ca-O夹杂物中按质量分数计平均含有Ti 25％；钢板中尺寸为3μm以上的夹杂物数量10～30个/mm³；

上述钢板的制造方法：LD转炉冶炼终点氧含量710ppm，碳含量0.04％，磷含量0.005％；进行RH真空脱碳，钢水中碳含量0.004％，氧含量250ppm；RH结束后进行LF精炼，钢水硫含量0.005％；LF精炼结束后进行RH真空脱气处理，60Pa以下脱气时间15min；精炼中定氧在280ppm时加入Ti和Ca合金线，两者间隔时间25min；脱氧后吹氩20min，钢中3μm以上夹杂物数量10～30个/mm³；按钢板成分要求调整Nb、V、Cu、Ni其他合金元素含量，成分合格钢水浇铸成连铸坯；连铸坯加热至1250℃，保温100min，采用奥氏体再结晶区和未再结晶区两阶段控制轧制，未再结晶区累积压下率60％；轧后钢板浇水冷却，冷却速度15℃/s，终冷温度450℃；钢板进行调质热处理，淬火加热温度900℃，保温时间30min，回火温度600℃，保温时间50min；

钢板厚度为50mm，屈服强度690MPa，-40℃冲击韧性200J，在100～200kJ/cm焊接线能量下，热影响区-40℃冲击韧性70～150J。