[发明专利]一种保暖面料及其制作方法在审

专利信息
申请号: 201710641762.3 申请日: 2017-07-31
公开(公告)号: CN107529493A 公开(公告)日: 2018-01-02
发明(设计)人: 蔡焕才 申请(专利权)人: 福州福盟新材料科技有限公司
主分类号: B32B27/06 分类号: B32B27/06;B32B27/08;B32B27/30;B32B27/36;B32B1/06;B32B33/00;D04B1/16;D04B1/22
代理公司: 泉州市博一专利事务所35213 代理人: 方传榜
地址: 350028 福建省福州市仓山区*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 保暖 面料 及其 制作方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及被服面料领域,具体涉及一种保暖面料及其制作方法。

背景技术

极寒条件下,珠峰、南北极以及各种冻土地区,人们的运动、劳作都需要穿上厚厚的皮草、羽绒服等保暖服装,但现有的面料都存在过厚、过重或不适合身体的运动等缺点。在冬天,人们的日常生活中,穿着过厚的保暖服装,也没有象其它季节的穿着方便。当前的服装保暖功能方面的开发和应用主要以羽绒以及各种合成纤维为填充物的保暖服装,这类服装在极极寒条件下,必须保持很厚的状态下才能达到保暖要求(有些填充物根本达不到要求),穿上这样的服装会显得很笨重,同时也限制了人们的活动。另一类的皮革、动物毛皮等,除了上述的缺点外、还存在不符合当下人性和环保的理念。

申请号为201510720723.3的中国专利公开了一种服装被褥用柔软轻薄超保暖填充材料及其制造方法。包括填充材料本体,所述填充材料本体包括柔软层以及设置在柔软层上下两面粘结层,所述柔软层上面的粘结层的上方设置有防水层,所述柔软层包括柔软多空隙材料以及填充在柔软多空隙材料内气凝胶颗粒。与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,本发明通过在传统的保暖材料内添加气凝胶颗粒,同时,在其上面两面加设粘结层、防水层,从而提高其保暖效果,进而减少了服装被褥内填充的数量,方便了人们活动,同时,由于粘结层和防水层的设置,使气凝胶颗粒不会溢出,提高了使用寿命。该方案通过柔软多空隙材料来固定气凝胶,单位体积内该材料含有的气凝胶颗粒少,且柔软多空隙材料增加了材料的厚度、重量且加重了人们行动的限制,效果并不理想。

发明内容

本发明提供一种保暖面料及其制作方法,以解决现有的保暖面料过厚、过重、不便于运动等问题。

本发明采用如下技术方案:

一种保暖面料,包括织造层以及面层,面层设于织造层外沿。上述织造层内设有至少一容置空腔,容置空腔内填充气凝胶颗粒设置。

进一步地:

上述织造层由复数个相互邻接的管状体构成,管状体两端端部封闭且管状体内部形成上述容置空腔设置。

上述织造层由复数个相互邻接的中空管状体构成。每一上述管状体内均设有复数个上述容置空腔,同一管状体内的容置空腔沿该管状体延伸方向相互邻接设置。

上述织造层为由75D/36F中空涤纶丝经30寸28针的84路双面圆纬机编织而成的结构设置。

上述织造层位于上述容置空腔边沿的厚度为1.5mm至2.5mm,织造层位于该容置空腔中部的厚度为3.5mm至4.5mm。

上述面层包括TPFE膜层,TPFE膜层与上述织造层贴合地包覆该织造层设置,TPFE膜层用于将上述气溶胶颗粒限制在上述保暖面料内设置。上述容置空腔设有复数个,气溶胶颗粒可穿透该织造层进入不同的容置空腔设置。

一种保暖面料的制作方法,包括以下步骤:

Ⅰ.编织织造层,织造层内设有至少一容置空腔。

Ⅱ.在步骤Ⅰ完成的上述织造层外沿复合面层,面层设有至少一个连通上述容置空腔与该织造层外部的连接通孔。

Ⅲ.通过步骤Ⅱ中的上述连接通孔往该容置空腔内灌注气溶胶颗粒。

Ⅳ.封闭该连接通孔。

进一步地:

上述步骤Ⅳ还包括封闭上述连接通孔后,根据上述保暖面料预裁剪的位置以及形状进行双缝制机头的双针缝合,而后在两道缝线中部进行剪裁。

上述步骤Ⅰ还包括上述织造层的织造过程,该织造层的织造过程以75D/36F中空涤纶丝为原料,以30寸28针的84路双面圆纬机进行织造。上述织造过程中的一个循环中织针排列为上盘织针用连续84根一段针,下盘织针用连续81根一段针后依次接1根二段针、1根一段针以及1根二段针,形成一个管状结构并循环。该织造过程中的三角排列为1路至81路中的奇数路下盘二段针出半针和上盘织针交织,83路由下盘一段针出半针和上盘织针交织,1路至84路中的偶数路单面编织。该织造过程中的针盘和针筒之间的筒口高度为2.5mm至3mm。该织造过程中的织物线圈长度为:1路至81路中的奇数路交织线圈长度33CM/100针,83路线圈长度为45CM/100针,1路至84路中的偶数路单边编织线圈长度为30CM/100针。

上述步骤Ⅱ的上述面层包括TPFE膜层与功能层,TPFE膜层复合于上述织造层的正、反两个表面,功能层贴设于TPFE膜层外沿。上述连接通孔设于该织造层侧沿,连接通孔以及织造层侧沿通过缝合封闭。

由上述对本发明描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:

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