[发明专利]MBR板式换热器全自动在线反冲洗装置及冲洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种垃圾处理设备领域，具体涉及一种MBR板式换热器全自动在线反冲洗装置及冲洗方法。

背景技术

目前污水处理厂MBR（MBR指膜生化反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术）生化系统冷却装置所使用换热器均为MBR板式换热器系统，主要是对生化池内温度较高的污泥和冷却塔内温度较低的清水进行热交换，稳定生化系统运行温度。

现有MBR板式换热器系统的构成和运行原理如下：污泥冷却泵将生化池中的污泥提升至MBR板式换热器，并经过MBR板式换热器后回到生化池；同时冷却水泵将冷却塔中的清水提升至MBR板式换热器，并经过MBR板式换热器后回到冷却塔，两种温度不同的介质在MBR板式换热器中进行热交换，达到对生化池中污泥冷却目的。由于板式换热器输送的其中一种介质为MBR生化系统的污泥，该污泥中固体悬浮物浓度较大，pH值波动较大，若长时间使用而不加清洗容易出现以下问题：

（1）MBR板式换热器系统运行一段时间后，输送污泥换热片部分流道堵塞，MBR板式换热器通量变小，热交换效率降低，增加冷却装置使用时间，增加能耗。

（2）MBR板式换热器系统运行一段时间后，输送污泥换热片部分流道淤泥堵塞处，严重时会常出现腐蚀现象，将换热片损坏，出现换热器窜水，导致换热器失效。

（3）根据天气温度的变化，生化系统冷却装置需频繁的启停，在冷却装置停用的情况下，换热器内仍然有污泥通过，是因为换热器中的污泥介质在停止流动的情况下，污泥会吸附在流道内壁，造成流道堵塞，所以即使不需要对生化池污泥进行冷却时，仍然需将污泥冷却泵开启使污泥在板式换热器流动，确保污泥换热片流道不被堵塞，这样既降低了换热器正常使用寿命，又增加了污泥冷却泵使用电耗。

现有MBR板式换热器清洗方式采用离线清洗，离线清洗存在以下技术问题：

（1）需要拆卸设备或元件，操作复杂，安全性差、清洗成本高。

（2）作业周期长、工作效率低，容易损坏散热片和密封，减少换热器使用寿命。

（3）无法满足MBR生化系统冷却装置频繁启停的作业状况。

（4）大部分清洗装置都需要外接水源，操作复杂并且无法做到大水量反向冲洗，难以达到理想的冲洗效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、操作方便快捷、清洗效果好、使用成本低、工作效率高的MBR板式换热器全自动在线反冲洗装置及冲洗方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种MBR板式换热器全自动在线反冲洗装置，安装于MBR板式换热器系统上，包括相配合的反冲洗连通管路、冷却水控制阀组件和污泥管控制阀组件；所述冷却水控制阀组件安装于MBR板式换热器系统的冷却水出口管道上、用于换热时打开以使流经MBR板式换热器后的冷却水流回至冷却塔/或反冲洗时关闭以使冷却水出口管道封闭；所述污泥管控制阀组件安装于MBR板式换热器系统的污泥出口管道上、用于换热时打开以使流经MBR板式换热器后的污泥流回至生化池/或反冲洗时关闭时以使污泥出口管道封闭；所述反冲洗连通管路连通于MBR板式换热器系统的冷却水入口管道与污泥出口管道之间，所述反冲洗连通管路上设有连通管控制阀组件、用于换热时关闭时以使反冲洗连通管路封闭/或反冲洗时打开以使冷却水入口管道内的冷却水依次经反冲洗连通管路、污泥出口管道、MBR板式换热器、污泥进口管道流入至生化池内以完成反冲洗。

作为本发明的进一步改进，还包括PLC智能控制组件，所述PLC智能控制组件分别与连通管控制阀组件、冷却水控制阀组件和污泥管控制阀组件电信连接。

作为本发明的进一步改进，还包括HMI人机交互终端，所述HMI人机交互终端与PLC智能控制组件电信连接、以用于实现远程控制。

作为本发明的进一步改进，所述连通管控制阀组件、冷却水控制阀组件和污泥管控制阀组件均包括一个带回信器的气动控制阀。

本发明还提供一种MBR板式换热器全自动在线冲洗方法，所述方法依据上述任一MBR板式换热器全自动在线反冲洗装置，包含以下步骤：S1、关闭连通管控制阀组件并同时打开冷却水控制阀组件和污泥管控制阀组件后，运行MBR板式换热器系统以进行正常热交换作业；S2、需要反冲洗时，先停止运行MBR板式换热器系统，再打开连通管控制阀组件并同时关闭冷却水控制阀组件和污泥管控制阀组件，再单独运行MBR板式换热器系统的冷却水泵以进行反冲洗作业。