[发明专利]空冷汽轮发电机定子机座装焊方法

说明书

本发明提供一种空冷汽轮发电机定子机座装焊方法，空冷汽轮发电机定子机座由中段机座(1)、汽端机座(2)、励端机座(3)三部分组成，三部分分别进行装焊，之后再进行总装；依据新结构定子机座的结构特点，采用立式装配和卧式装配相结合的复合装配方法，提高定子机座装配焊接质量，操作施工便利；定子机座分段装配焊接，每段分别单独进行，实现平行装配焊接，缩短施工周期，提高装配焊接效率；利用定子机座底脚板作为装配基准，保证机座整体的同心度精度要求，实现定子机座的高精度装配。

技术领域

本发明涉及一种汽轮发电机定子机座装焊方法。

背景技术

空冷发电机定子机座为实现逆向通风且满足电气机械性能及运输限制是设计难点，受结构空间限制，发电机定子机座采用三段结构(中段机座、汽端机座、励端机座)，定子机座上表面为135度相交的三个平面，用于机座顶罩的把合连接，三个平面的装配尺寸精度需要通过装焊技术精确控制满足后期机座顶罩的顺利装配；空冷汽轮发电机定子机座的结构特征，如果采用以往的焊接工艺方法，将无法满足该机座的尺寸精度要求，影响发电机的正常使用；如机座环板不是整圆结构，不能采用传统的层层叠装的装焊工艺，装配过程中同时兼顾环板内圆同心度和机座上表面为135度相交的三个平面尺寸精度；机座内部支撑筋板少，机座整体刚度下降，焊接变形较难控制，如机座骨架焊接后在装焊外皮的工艺，已经不适用于空冷发电机定子机座的装焊工艺。

发明内容

本发明提供一种空冷汽轮发电机定子机座装焊方法，依据新结构定子机座的结构特点，采用立式装配和卧式装配相结合、机座分段装配焊接的方法，达到提高机座装配尺寸精度，保证焊接质量的目的。本发明是通过以下技术方案实现的：

1)空冷汽轮发电机定子机座由中段机座(1)、汽端机座(2)、励端机座(3)三部分组成，三部分分别进行装焊，之后再进行总装；

2)中段机座(1)装配焊接：中段机座(1)由中段机座骨架(4)和吊攀座板(10)、接线座板(11)、中段机座侧部外皮(12)、中段机座连接板(13)、中段机座上部外皮(14)组成；将中段机座骨架(4)分为五个部分装配，分别为第一中段机座骨架(5)、第二中段机座骨架(6)、第三中段机座骨架(7)、第四中段机座骨架(8)和第五中段机座骨架(9)，中段机座骨架(4)五个部分装配分别进行单独装配焊接，控制每一部分装配高度不超过2米；

3)第一中段机座骨架(5)分装配采用立式装配焊接的方法，具体为：将第一中段机座骨架(5)的第一层环板(15)平放于装配平台上，并与装配定位架(22)固定，以第一中段机座骨架(5)的第一层环板(15)和装配定位架(22)为基准向上逐层依次装配焊接第一中段机座骨架(5)的第一层筋板(19)、第一中段机座骨架(5)的第二层环板(16)、第一中段机座骨架(5)的第二层筋板(20)、第一中段机座骨架(5)的第三层环板(17)、第一中段机座骨架(5)的第三层筋板(21)和第一中段机座骨架(5)的第四层环板(18)，控制各层环板的同心度不超过±1mm，机座上表面135度相交三个平面的平面度不超过1mm；

4)以与第一中段机座骨架(5)相同的装配焊接方法装配焊接第二中段机座骨架(6)、第三中段机座骨架(7)、第四中段机座骨架(8)和第五中段机座骨架(9)；

5)中段机座骨架(4)的总装配采用卧式装配焊接的方法，具体装配过程为：将中段机座底部侧板(24)平放于装配平台上，中段机座底脚板(25)固定在临时装配支墩(23)上，依次装配焊接第一中段机座骨架(5)、第二中段机座骨架(6)、第三中段机座骨架(7)、第四中段机座骨架(8)和第五中段机座骨架(9)于中段机座底部侧板(24)和中段机座底脚板(25)上，控制中段机座环板内圆的同心度不超过±1.5mm，机座上表面135度相交三个平面的平面度不超过2mm，完成中段机座骨架(4)装配焊接；