[发明专利]一种魔芋粉的制作方法在审

专利信息
申请号: 201710638839.1 申请日: 2017-07-31
公开(公告)号: CN107334107A 公开(公告)日: 2017-11-10
发明(设计)人: 鲍洪明 申请(专利权)人: 宁陕纤纤魔芋生物科技有限公司
主分类号: A23L19/10 分类号: A23L19/10;A23L29/00;A23L5/41;A23L3/40
代理公司: 西安利泽明知识产权代理有限公司61222 代理人: 贾晓玲
地址: 725000 陕西*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 魔芋 制作方法
【说明书】:

技术领域

发明属于食品的制备方法,特别涉及一种高纯度魔芋粉的制备方法

背景技术

魔芋又称蒟蒻、磨芋、花秆莲、麻芋子、蛇头草、花秆天南星等,是天南星科魔芋属的多年生草本植物。魔芋是一种低热能、低蛋白质、低维生素、高膳食纤维的食品,高膳食纤维是有效的营养成分。魔芋是目前发现的最优良的可溶性膳食纤维,由魔芋经物理方法加工获得的魔芋精粉中主要的有效成分是葡甘聚糖。近年来的研究证明,魔芋中所含的葡甘聚糖对降低糖尿病人的血糖有较好的效果,因其分子量大,粘性高,能延缓葡萄糖的吸收,有效地降低餐后血糖,从而减轻胰岛的负担。又因它吸水性强,含热量低,既能增加饱腹感,减轻饥饿感,又能降低体重,所以它又是体胖减肥者的理想食品。

在加工魔芋粉的过程中,由于魔芋块茎在热处理过程中极易产生酶促及非酶褐变,需使用二氧化硫进行护色处理,二氧化硫不但对大气环境造成危害,而且在产品中残留过多会给人体健康造成危害。在破碎过程中魔芋遇到氧气和水极易发生膨化,形成溶胶,如果一旦形成溶胶,即使用酒精脱水再干燥,产品的溶解性也将大为降低,造成葡甘聚糖的损失,因此在加工过程中即要防止其变色,又要防止其膨化。

发明内容

本发明提供了一种魔芋粉制作方法,包括以下步骤:

(1)选料:挑选新鲜魔芋,清洗;

(2)破碎:破碎过程中边破碎边加入与魔芋等重量的酒精溶液;

(3)搅拌:将破碎得到的魔芋酒精流质体进行搅拌;

(4)剥离:通过胶体磨机剥离葡甘聚糖和生物碱、淀粉等物质;

(5)分离:用高速离心机进行固液分离,得到葡甘聚糖淀粉颗粒;

(6)洗涤、搅拌、剥离、分离:将葡甘聚糖淀粉颗粒加入到酒精溶液中,进行充分搅拌,再用胶体磨机进行剥离,剥离后用高速离心机进行固液分离;此步骤重复做一次;

(7)干燥:将得到的葡甘聚糖淀粉颗粒进行干燥。

进一步地,所述步骤(2)中所述的酒精溶液中加入0.3%的焦亚硫酸钠;

进一步地,所述酒精溶液的浓度为35%-40%。

进一步地,所述步骤(2)破碎过程中所用的破碎机为锤片式破碎机,转速为2800-3200转/分钟。

进一步地,所述干燥过程将得到的葡甘聚糖颗粒通过粉体热风气流干燥设备中进行,温度控制在110℃-130℃,匀速加料,烘干后水分含量在8%-12%即可。

进一步地,所述步骤(1)选料过程中挑选鲜魔芋每颗重量规格在0.5kg以上,刮去中间的芽孢,倒入专用魔芋清洗设备,清洗时间2分钟,达到魔芋表面无泥沙无黑色表皮。

进一步地,步骤(6)中将葡甘聚糖淀粉颗粒加入到酒精溶液中,酒精溶液和葡甘聚糖淀粉颗粒的重量比为1:1。

进一步地,所述步骤(6)洗涤、搅拌、剥离、分离过程可重复动作2次。

本发明的有益效果:边破碎边加入等量的焦亚硫酸钠酒精溶液,一可增加破碎后魔芋的可流动性,二则可防止魔芋在遇到空气后变色和膨化;酒精溶液浓度在35%-40%之间,是可以最大限度的析出魔芋中的生物碱、淀粉等物质又节省酒精用量的最适宜值;经过多次洗涤、搅拌、剥离、分离步骤,可以最大限度的去除生物碱,增加魔芋粉口感;将干燥温度控制在110℃-130℃之间,防止过高温度破坏其中营养成分。

具体实施例

以下结合具体实施例对本发明做进一步的描述。

实施例1:

一种魔芋粉制作方法,包括以下步骤:

(1)选料:挑选鲜魔芋每颗重量规格在0.5kg以上,刮去中间的芽孢,倒入专用魔芋清洗设备,清洗时间2分钟,达到魔芋表面无泥沙无黑色表皮。

(2)破碎:用锤片式破碎机进行破碎,转速为2800-3200转/分钟,破碎过程中边破碎边加入与魔芋等重量的酒精溶液,酒精溶液浓度为35%;

(3)搅拌:将破碎得到的魔芋酒精流质体进行搅拌;

(4)剥离:通过胶体磨机剥离葡甘聚糖和生物碱、淀粉等物质;

(5)分离:用高速离心机进行固液分离,得到葡甘聚糖淀粉颗粒;

(6)洗涤、搅拌、剥离、分离:将葡甘聚糖淀粉颗粒加入到等量的浓度为35%的酒精溶液中,进行充分搅拌,再用胶体磨机进行剥离,剥离后用高速离心机进行固液分离;此步骤重复做一次;

(7)干燥:将得到的葡甘聚糖颗粒通过粉体热风气流干燥设备中进行,温度控制在110℃,匀速加料,烘干后水分含量在8%即可。

实施例2:

具体实施方式与实施例1相同,区别在于步骤(2)中的酒精溶液中加入0.3%的焦亚硫酸钠。

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