[发明专利]一种加厚非晶合金带材单辊快淬制备方法

权利要求书

1.一种加厚非晶合金带材单辊快淬制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将非晶合金带材的制备原料按照配比称量后投入到具有气密性的中频感应熔炼炉中，然后对中频感应熔炼炉内部抽真空，然后通过中频感应熔炼炉加热非晶合金带材的制备原料，使非晶合金带材的制备原料充分熔融混合，然后通过结晶器冷却制得非晶合金母锭；

步骤二、将步骤一制得的非晶合金母锭投入到具有气密性的中频感应熔炼炉中，然后对中频感应熔炼炉内部抽真空，然后通过中频感应熔炼炉加热非晶合金母锭，非晶合金母锭充分熔融后通过合金熔融液浇道导流至合金浇注中间包中；

步骤三、合金浇注中间包设置两个合金浇注口，其中一个合金浇注口将合金熔融液浇淋到快淬单辊的辊面顶点处，另一个合金浇注口将合金熔融液浇淋到快淬单辊的辊面顶点下游处，两个合金浇注口流出的合金熔融液在快淬单辊的辊面冷却制得非晶合金带材，两个合金浇注口的高度不同：将合金熔融液浇淋到快淬单辊的辊面顶点处的合金浇注口高度低于将合金熔融液浇淋到快淬单辊的辊面顶点下游处的合金浇注口高度；且两个合金浇注口处各设置有一个导流挡板，将合金熔融液浇淋到快淬单辊的辊面顶点处的导流挡板水平设置，将合金熔融液浇淋到快淬单辊的辊面顶点下游处的导流挡板倾斜设置，使两个合金浇注口流出的合金熔融液在接触快淬单辊时的流动方向均与快淬单辊的辊面线速度方向一致；

步骤四、将步骤三制得的非晶合金带材绕制成卷，然后放置在热处理炉中加热退火，在加热退火的同时在热处理炉外部施加脉冲磁场。

2.根据权利要求1所述的一种加厚非晶合金带材单辊快淬制备方法，其特征在于：在步骤一中，对中频感应熔炼炉内部抽真空直至真空度为0.1Pa以下，然后向中频感应熔炼炉内部充入氩气，使中频感应熔炼炉内部的气压为0.3Pa至0.5Pa；然后再通过中频感应熔炼炉加热非晶合金带材的制备原料。

3.根据权利要求1所述的一种加厚非晶合金带材单辊快淬制备方法，其特征在于：在步骤四中，绕制成卷的非晶合金带材轴线方向一致地整齐堆码在热处理炉中，然后在加热退火的同时先在热处理炉外部施加纵向脉冲磁场，然后再在热处理炉外部施加横向脉冲磁场；纵向脉冲磁场的磁力线方向平行于绕制成卷的非晶合金带材的轴线方向，横向脉冲磁场的的磁力线方向垂直于绕制成卷的非晶合金带材的轴线方向。