[发明专利]一种用于再制造毛坯的清洗装置及其使用方法

权利要求书

1.一种用于再制造毛坯的清洗装置，其特征在于：包括依次连接的超临界混合流体生成单元(1)、清洗单元(2)和回收处理单元(3)，所述超临界混合流体生成单元(1)包括用于混合去离子水和醇溶液的增压混合装置，所述增压混合装置依次通过加热装置以及喷洗装置连接于清洗单元(2)。

2.根据权利要求1所述的用于再制造毛坯的清洗装置，其特征在于：所述增压混合装置为变量泵(4)，所述喷洗装置为通过管道连接于变量泵(4)的喷嘴(5)，所述加热装置为变量泵(4)和喷嘴(5)之间管道上套设有电磁线圈(6)的电磁加热管(7)，所述电磁加热管(7)外围包覆有保温棉(8)。

3.根据权利要求2所述的用于再制造毛坯的清洗装置，其特征在于：所述超临界混合流体生成单元(1)还包括为增压混合装置供液的第一集液器(9)和第二集液器(10)，用于检测喷嘴(5)与再制造毛坯之间微环境温度、压力的温度传感器探头(11)和压力传感器探头(12)，所述温度传感器探头(11)和压力传感器探头(12)连接有用于调节变量泵(4)流量、电磁线圈(6)功率的电磁控制器(13)和压力控制器(14)，进而保持所述微环境始终处于水-醇混合流体的超临界状态。

4.根据权利要求2所述的用于再制造毛坯的清洗装置，其特征在于：所述变量泵(4)的流量范围为14～56mL/r，所述电磁线圈(6)的功率范围为10～60kw。

5.根据权利要求2所述的用于再制造毛坯的清洗装置，其特征在于：所述电磁加热管(7)为钴基合金电磁加热管，所述喷嘴(5)为铬镍合金钢喷嘴。

6.根据权利要求1所述的用于再制造毛坯的清洗装置，其特征在于：所述清洗单元包括清洗箱(15)、设于清洗箱(15)上可移动的箱门(16)以及其内部的夹持机构(17)，所述箱门(16)上设有视窗(18)，所述夹持机构(17)伸出清洗箱(15)的轴端通过联轴器(19)连接有电机减速器一体机(20)。

7.根据权利要求6所述的用于再制造毛坯的清洗装置，其特征在于：所述箱门(16)与清洗箱(15)嵌合处设有用于密封的密封毡，所述密封毡为陶瓷纤维，所述清洗箱(15)内部表面设有铬镍合金钢层，所述夹持机构(17)为铬镍合金钢夹持机构。

8.根据权利要求1所述的用于再制造毛坯的清洗装置，其特征在于：所述回收处理单元(3)包括排气管(21)、排液管(22)和回收液体处理装置(23)，所述排液管(22)一端连接于清洗箱(15)的集液槽(24)，另一端连接于回收液体处理装置(23)。

9.一种用于再制造毛坯的清洗装置的使用方法：其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：变量泵(4)将去离子水和醇分别从第一集液器(9)和第二集液器(10)和中抽出、加压，并泵送至电磁加热管(7)中，通过电磁线圈(6)加热至水-醇混合流体的临界温度以上，同时电磁加热管(7)中出口处的水-醇混合流体的压力达到临界压力以上，形成超临界水-醇混合流体；

步骤2：电机减速器一体机(20)通过联轴器(19)带动夹持机构(17)，带动再制造毛坯作旋转运动，同时，超临界水-醇混合流体由喷嘴(5)喷射到再制造毛坯表面进行清洗，温度传感器探头(11)和压力传感器探头(12)用于检测喷嘴(5)与再制造毛坯之间形成的微环境的温度和压力，并反馈至超临界混合流体生成单元(1)中的压力控制器(14)和电磁控制器(13)，调节变量泵(4)的流量和电磁线圈(6)的功率，使得微环境始终处于醇-水混合流体的超临界状态；

步骤3：清洗过程中产生的气态产物经由排气管(21)排出，产生的液态产物由集液槽(24)收集，再由排液管(22)输送到清洗产物的回收处理装置(23)中进行除杂及净化处理；

步骤4：通过箱门(16)上的视窗(18)观察实时清洗情况，待再制造毛坯清洗干净后，关闭喷嘴(5)的阀门，打开箱门(16)，取出清洗干净的再制造毛坯。

10.根据权利要求9所述的再制造毛坯的清洗装置的使用方法，其特征在于，所述醇溶液包括正丁醇、正丙醇、异丙醇、甲醇、乙醇中一种或多种，所述水-醇混合流体配比为：水的质量分数为20％～70％，醇的质量分数为30％～80％。