[发明专利]用于光固化3D打印机的可自动更换网板机构装置

说明书

本发明公开了一种用于光固化3D打印机的可自动更换网板机构装置，其包括树脂槽以及安装在树脂槽上的工作台，还包括一网板机构，其包括网板交换组件以及滑行组件，所述网板交换组件安装在滑行组件上并通过滑行组件实现网板交换，所述滑行组件包括至少一个任意角度的导轨组件，所述网板交换组件包括至少两个相邻设置的可移动网板装置，所述可移动网板装置通过导轨组件实现前后、左右及任意角度位置交换。本发明避免了人为更换网板、耗时耗力的缺陷，减少了人工劳动力，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及增材制造技术领域，具体涉及一种用于光固化3D打印机的可自动更换网板机构装置。

背景技术

3D打印(3DPrinting)最早由美国麻省理工学院的JimBred和TimAnderson提出，他们基于一台普通的喷墨打印机设计出一台可粘接粉末的设备，该设备也成为最早的3D打印机。2009年3月在美国华盛顿举行的叠层制造发展研讨会上，正式确定使用叠层制造，称呼3D打印技术，并就未来10年快速成型技术的发展做出了规划。目前主要的叠层制造技术包括选择性激光烧结技术( Selectivelasersintering，缩略词为SLS)，立体光刻成型技术(Stereolithography ,SLA),熔融沉积成型技术(FusedDepositionModeling ,缩略词为FDM)等。光固化成型技术采用具有一定光强的激光束照射液态光敏树脂，树脂在光照下迅速固化形成所需形状。

目前，光固化3D打印设备的价格昂贵，设备维修成本高，调试人员的工作强度大，而且现有的3D打印机在完成零件的打印后，都要拆除网板、再重新安装，这样的话，无疑增加调试人员的劳动强度，费时费力，造成生产成本。

发明内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于光固化3D打印机的可自动更换网板机构装置，结构合理，减少了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

用于光固化3D打印机的可自动更换网板机构装置，其包括树脂槽以及安装在树脂槽上的工作台，还包括一网板机构，其包括网板交换组件以及滑行组件，所述网板交换组件安装在滑行组件上并通过滑行组件实现网板交换，所述滑行组件包括至少一个任意角度的导轨组件，所述网板交换组件包括至少两个相邻设置的可移动网板装置，所述可移动网板装置通过导轨组件实现前后、左右及任意角度位置交换。

优选的，每所述可移动网板装置包括安装在导轨组件上的Z轴立柱、中心贯穿立柱的第二丝杆、与所述第二丝杠相连的电机、安装在立柱上的固定板、对称安装在固定板两边上的悬梁以及安装在悬梁上的网板。

优选的，所述悬梁呈L型，其一边固定在固定板上，另一边固定在网板下表面上。

优选的，所述导轨组件包括安装在工作台侧边上的滑台、对称安装在滑台上的两个第一导轨、安装在滑台中心线上的第一丝杆以及对称安装在所述工作台上的两个第二导轨，所述第一导轨与第二导轨呈水平设置或垂直设置，每所述Z轴立柱安装在所述两个第一导轨。

优选的，所述工作台是大理石平台。

优选的，还包括安装在第二导轨上的刮板，所述刮板位于所述网板的上方。

通过上述技术方案，本发明采用两个可移动网板装置，实现左右网板替换循环工作，减少了工作人员的劳动强度，而且生产效率大大的提高了。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1所公开的一种用于光固化3D打印机的可自动更换网板机构装置的结构示意图；