[发明专利]一种含有16种甘油酯的薏苡仁油、制剂及其应用

权利要求书

1.一种薏苡仁油，其特征在于：所述薏苡仁油由如下质量百分比的甘油二酯类成分和甘油三酯类成分组成：1,3-二油酸甘油酯0.45～0.55％、1-亚油酸-3-油酸甘油二酯1.03～1.25％、1,2-二油酸甘油酯0.27～0.33％、1-油酸-2-亚油酸甘油二酯0.75～0.91％、1,2-二亚油酸甘油酯0.37～0.45％、三亚油酸甘油酯5.47～6.69％、1-油酸-2,3-二亚油酸甘油酯14.63～17.88％、1-棕榈酸-2, 3-二亚油酸甘油酯5.9～7.21％、1,3-二油酸-2-亚油酸甘油酯14.88～18.19％、1-棕榈酸-2-亚油酸-3-油酸甘油酯11.55～14.11％、1,3-二棕榈酸-2-亚油酸甘油三酯2.57～3.14％、三油酸甘油酯16.25～19.86％、1-棕榈酸-2,3-二油酸甘油酯9.07～11.08％、1-油 酸-2-亚油酸-3-硬脂酸甘油酯1.54～1.88％、1,3-二棕榈酸-2-油酸甘油酯1.71～2.09％ 和1,2-二油酸-3-硬脂酸甘油酯1.45～1.78％；

所述薏苡仁油按脂肪油检测理化常数为：20℃时相对密度0.916～0.920，20℃时折光率1.471～1.474，酸值<0.2，碘值100～106，皂化值186～195；

所述的薏苡仁油是通过如下方法获得的：

超临界二氧化碳萃取：取薏苡仁粉碎成20目～100目，采用600L×2超临界CO₂萃取器萃取，将薏苡仁粉装入萃取釜，用夹套循环热水加热CO₂预热器、萃取釜和分离柱，使萃取温度和分离温度分别达到33～45℃和30～45℃，保持一级釜和二级解析釜出口温度分别为20～50℃和15～35℃；液态CO₂以1～3t/h的流量经高压泵加压进入CO₂预热器，成为超临界状态下的流体，进入萃取釜，保持压力19～23Mpa，得到的萃取物随CO₂流体进入分离柱，控制分离柱压力7～10Mpa，分离得到一种油；从分离柱出来的CO₂气体先后进入一级、二级解析釜，分别保持压力为5～7Mpa和4～6Mpa，弃去解析得到的水分杂质，CO₂气体经冷凝器变成液态CO₂，循环使用，连续萃取2～3h，得到薏苡仁油；

精制：取超临界CO₂萃取得到的粗薏苡仁油，加入油重量65％的60℃～90℃石油醚，再根据酸值，加入油重36％～56％的2％NaOH溶液，搅拌10min后，静置18～24h后，除去下层皂脚，取上层用纯化水进行水洗，静置18～24h后，除去下层废水；取上层进行第二次水洗，静置40～50h后，除去下层废水；取上层加油重70％～90％丙酮破乳，静置2～4h后，除去下层废丙酮；取上层油溶液，加入3％～8％的经活化的中性氧化铝，搅拌30min后，过滤；滤液加热后，加入2％～6％经活化的混合吸附剂，搅拌，在40～50℃下保温30min，过滤；滤液减压回收溶剂后，再加纯化水进行水洗，静置1～2h后，除去下层废水；上层油在充氮条件下，加热减压浓缩，再经160～170℃减压干热灭菌1～2h，冷却后经0.2μm微孔滤膜过滤，分装于500ml玻璃输液瓶中，充氮，密封，即得。

2.根据权利要求1所述的薏苡仁油，其特征在于：所述甘油二酯成分和甘油三酯成分的质量百分含量为：1,3-二油酸甘油酯0.49～0.51％、1-亚油酸-3-油酸甘油二酯1.12～1.16％、1,2-二油酸甘油酯0.29～0.31％、1-油酸-2-亚油酸甘油二酯0.81～0.85％、1,2-二亚油酸甘油酯0.40～0.42％、三亚油酸甘油酯5.96～6.20％、1-油酸-2,3-二亚油酸甘油酯15.93～16.58％、1-棕榈酸-2,3-二亚油酸甘油酯6.43～6.69％、1,3-二油酸-2-亚油酸甘油酯16.20～16.87％、1-棕榈酸-2-亚油酸-3-油酸甘油酯12.57～13.09％、1,3-二棕榈酸-2-亚油酸甘油三酯2.79～2.91％、三油酸甘油酯17.69～18.42％、1-棕榈酸-2,3-二油酸甘油酯9.87～10.27％、1-油酸-2-亚油酸-3-硬脂酸甘油酯1.68～1.74％、1,3-二棕榈酸-2-油酸甘油酯1.86～1.94％和1,2-二油酸-3-硬脂酸甘油酯1.58～1.65％。