[发明专利]一种3D打印机耗材气动混合装置

说明书

技术领域

本发明涉及3D打印机技术领域，具体为一种3D打印机耗材气动混合装置。

背景技术

3D打印技术，也称为增材制造技术，可以根据三维模型快速制造出各种结构复杂的零件，3D打印技术使零件的结构设计可以不受传统工艺制造技术的限制，同时3D打印技术还具有使产品研发周期短、研发成本低等优势，3D打印技术近几年得到迅速发展，其已经广泛的应用于各个行业，几乎能够直接成 型任意复杂几何形状的零件，3D打印不是一项高深艰难的技术。它与普通打印的区别就在于打印材料，可以使用14种基本材料并在此基础上混搭出107种材料，两种材料的混搭使用、上色也已经是现实，现在常用的打印材料多为有机物粉末，不同的有机物粉末之间的搭配可以获得不同的性能，因此许多的3D打印材料需要进行预混处理，而现有的3D打印机往往不具备这一功能，给实际使用带来了很大的不便。为此，我们提出了一种3D打印机耗材气动混合装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种3D打印机耗材气动混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种3D打印机耗材气动混合装置，包括混合室，所述混合室的内腔侧壁上设有螺旋导气槽，所述混合室的内腔右侧壁上部设有压强传感器，所述混合室上端设有密封盖，所述密封盖上贯穿插接有进料口、进气口和抽气管，所述抽气管下端设有过滤层，所述密封盖上端右侧设有触控显示屏，所述混合室下端设有筛网层，所述筛网层下端设锥形出料器，所述锥形出料器下端设有出料口，所述出料口上插设有电控阀。

优选的，所述压强传感器和电控阀均与触控显示屏电性连接，所述触控显示屏内部设微型中央处理器。

优选的，所述过滤层内部自下而上依次设有金属过滤网、无纺布过滤层和活性炭过滤层。

优选的，所述筛网层包括两层金属筛网和一层磁性材料筛网，所述磁性材料筛网位于两金属筛网之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该3D打印机耗材气动混合装置，通过设置进气口和螺旋导气槽的结构，达到了利用高压气流在混合室中形成螺旋气流的效果，进而能够将3D打印机耗材进行充分的混合；通过设置抽气管和压强传感器的结构，达到了在混合前将混合室抽成负压的效果，为高压气流的进入留出足够的空间；通过设置过滤层的结构，达到了过滤抽气管抽出的气体的效果，避免了材料的浪费和抽气管的堵塞；通过设置触控显示屏和压强传感器的结构，达到了实时监控混合室内压强的效果；通过设置筛网层的结构，达到了筛分混合后的材料的效果，避免了不同材料间汇聚成较大的颗粒，影响后续的工作，筛网层中的磁性筛网层还能够吸附住3D打印耗材中的铁质杂质，进一步的提高了3D打印产品的品质控制。

附图说明

图1为本发明的剖视图。

图2为本发明筛网层的局部剖视图。

图中：1混合室、11螺旋导气槽、12压强传感器、2密封盖、21进料口、22进气口、23抽气管、231过滤层、24触控显示屏、3筛网层、31金属筛网、32磁性材料筛网、4锥形出料器、5出料口、6电控阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。