[发明专利]罐体焊接机

说明书

罐体焊接机，包括固定底座、翻转装置，所述翻转装置位于固定底座之上，翻转装置包括翻转架，所述翻转架上设置有滚轮架，滚轮架包括滚轮架底座、滚轮，所述滚轮架底座左右对称的设置有两个滚轮移动座，滚轮通过滚轮轴固定在滚轮移动座上，滚轮的锥度与前锥罐体的锥度相配合，滚轮架底座中部安装有丝杠，丝杠通过丝母与滚轮移动座上的拖板连接，滚轮架底座一端安装有手轮，手轮与丝杆相连，滚轮轴上连接有滚轮减速机。

技术领域

本发明涉及一种罐体焊接机。

背景技术

变位机主要用于零部件的焊接和装配。它通过机构的翻转使工件处于最佳焊接或装配位置，进行与焊接与装配，广泛用于法兰以及管件接头的焊接和以及工程机械的翻转变位，也可以作为各类焊接结构的位置转换，还可作为机器人周边设备与机器人配套实现焊接自动化，是现代企业生产必备设备之一。在生产中使用它可大大提高焊接质量，同时可减少工作搬运次数，减少工人劳动强度，是快速提升劳动效率的方法之一。但是，现有的焊接变位机在锥形罐体的使用中定位十分不方便，特别是对水泥搅拌车前锥罐体的焊接显得十分的不适用。中国专利授权公告号为CN201900414U，授权公告日为2011.07.20的实用新型专利提供了一种焊接变位机，包括固定座和铰接在该固定座顶部的翻转座，所述的翻转座顶面装有用于盛放待焊接金属件的旋转盘，固定座和翻转座之间设有用于驱动翻转座的液压缸。该实用新型翻转速度可调，便于控制，但是适用范围小，在焊接水泥搅拌车前锥罐体等锥形物件时显得明显不适用。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术焊接变位机结构复杂、不适用于焊接锥形罐体等问题，提供一种结构简单、适用范围广、可靠性高的水泥搅拌车前锥罐体焊接变位机。

为实现本发明的目的，本发明的技术解决方案是：罐体焊接机，包括固定底座、翻转装置，所述翻转装置位于固定底座之上，翻转装置包括翻转架，所述翻转架上设置有滚轮架，滚轮架包括滚轮架底座、滚轮，所述滚轮架底座左右对称的设置有两个滚轮移动座，滚轮通过滚轮轴固定在滚轮移动座上，滚轮的锥度与前锥罐体的锥度相配合，滚轮架底座中部安装有丝杠，丝杠通过丝母与滚轮移动座上的拖板连接，滚轮架底座一端安装有手轮，手轮与丝杆相连，滚轮轴上连接有滚轮减速机。

本发明的有益效果为：

1、本设计采用了滚轮架，滚轮架包括滚轮架底座、滚轮，滚轮通过滚轮轴固定在滚轮移动座上，滚轮的锥度与前锥罐体的锥度相配合，采用滚轮架支撑前锥罐体，通过滚轮架滚轮的回转使前锥罐体做旋转运动，使用焊接装置即可对工件的环形焊缝进行焊接，大大减轻了劳动强度，提高了设备的可靠性。

2、滚轮上涂有一层硫化橡胶，硫化橡胶具有较高的强度和适宜的弹性，适合前锥罐体的支撑和滚动的工作要求。

附图说明

图1是本发明主视图。

图中：固定底座1，翻转架2，滚轮架3，滚轮架底座4，滚轮5，滚轮移动座6，滚轮轴7，丝杆8，丝母9，拖板10，手轮11，滚轮减速机12，翻转轴承座13，回转轴承座14，翻转固定座15，翻转减速机16，扇形齿轮副17，回转连接盘18。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

参见图1，罐体焊接机，包括固定底座1、翻转装置，所述翻转装置位于固定底座1之上，翻转装置包括翻转架2，所述翻转架2上设置有滚轮架3，滚轮架3包括滚轮架底座4、滚轮5，所述滚轮架底座4左右对称的设置有两个滚轮移动座6，滚轮5通过滚轮轴7固定在滚轮移动座6上，滚轮5的锥度与前锥罐体的锥度相配合，滚轮架底座4中部安装有丝杠8，丝杠8通过丝母9与滚轮移动座6上的拖板10连接，滚轮架底座4一端安装有手轮11，手轮11与丝杆8相连，滚轮轴7上连接有滚轮减速机12。

本发明是结合水泥搅拌车前锥罐体特点而设计的变位机，适合水泥搅拌车前锥罐体等前锥罐体的自动变位焊接，待焊接的工件通过在本发明上进行翻转和回转，从而便利的对前锥罐体的环缝和纵缝进行焊接。固定底座1的上部安装有翻转轴承座13，翻转架2通过翻转轴承座13与翻转固定座15装配成一体，翻转固定座15上安装有扇形齿轮副17，扇形齿轮副17与翻转减速机16输出端的主动齿轮啮合，翻转架2顶部通过回转轴承座14连接有回转连接盘18。翻转架2和其上安装的滚轮架3通过翻转减速机16驱动翻转架2做翻转运动，带动前锥罐体变位，使得前锥罐体的焊缝处于水平位置，方便使用焊接设备对前锥罐体焊缝进行焊接。前锥罐体需要回转时，是通过安装在变位机上的滚轮架3实现的，利用滚轮减速机12带动滚轮轴7，滚轮5转动，进而带动前锥罐体回转。焊接时，前锥罐体的封头端与变位机翻转架2上的回转连接盘18连接，由于滚轮5的锥度与前锥罐体的锥度相配合，此时滚轮架3支撑前锥罐体，通过滚轮架3上的滚轮5的回转使封头和前锥做回转运动，使用焊接装置即可对前锥罐体的环形焊缝进行焊接。使用手轮11，可以将丝杆8向中间或两侧移动，由于滚轮架底座4中部安装有丝杠8，丝杠8通过丝母9与滚轮移动座6上的拖板10连接，丝杆8的移动可以带动滚轮移动座6移动，从而起到滚轮5同步向中间或两边移动的目的，即可以通过调节两个滚轮5的间距达到调整滚轮架3上的前锥罐体水平位置的目的。滚轮5表面涂有一层硫化橡胶，该硫化橡胶具有较高的强度和适宜的弹性，适合前锥罐体的支撑和滚动的工作要求。固定底座1和翻转架2采用型钢和钢板焊接而成，使得整个变位机稳固，使用可靠。本发明结构简单、适用范围广、可靠性高。