[发明专利]一种快速测量钢板淬火均匀性的方法

说明书

技术领域

本发明属于材料热处理技术领域，特别是一种测量淬火钢板性能均匀性的方法。

背景技术

调质作为一种热处理工艺广泛应用于高强钢等钢板制造领域，钢厂调质生产线一般都采用淬火机，有专用辊道、分区供水冷却等保证钢板力学性能均匀，并使之具有良好的板形。

目前检验调质钢板的性能均匀性主要通过在不同位置取样检测力学性能来确认钢板整板性能是否均匀。但这种方法的缺点在于：要通过取样、制样、检测等环节，不仅效率低，而且要破坏钢板。同时这种传统方法耗时长，从而不能迅速检测出结果以指导现场生产。

发明内容

本发明旨在提供一种克服上述已有技术不足之处的快速测量钢板淬火均匀性的方法，确认调质设备是否满足生产要求。

本发明的技术方案：

一种快速测量钢板淬火均匀性的方法，工艺步骤包括：

（1）砂轮机打磨抛光表面小区域：抽取一块进行完淬火热处理的钢板，在钢板头、中、尾部的左、中、右选取九个小区域，使用砂轮机进行打磨和抛光，磨掉表面氧化铁皮，磨面平整光滑，打磨面积不小于100mmX100mm，打磨深度0.3~0.5mm，抛光区域平整光滑；

（2）便携式硬度计对抛光小区域打硬度：要求打硬度前用标准试块校准硬度计，打硬度时硬度计垂直于钢板的接触面，摁下按钮，停留2秒后读取数值，每一小区域打9个点；

（3）小区域硬度数值取舍：对每一小区域打点测试的九个硬度值，去掉三个最小值和一个最大值，剩余点取平均值；

（4）钢板硬度均匀性评估：综合比较每一小区域的硬度值，评估整板硬度是否均匀。

发明原理：钢板的表面硬度以及强度和淬火的均匀性存在关联性：硬度低的地方淬火水量少；硬度高的地方则水量充足。

与传统方法相比，本发明具有以下优点：不破坏钢板；效率高；准确性高；方法简单、可操作性强。

具体实施方式

下面结合实施例进一步说明本发明的内容。

实施例一：正常加热轧制的一张钢板，牌号NM360，板号6606111300，经淬火机淬火，钢板表面温度降到常温。快速测量钢板淬火均匀性的方法，工艺步骤包括：

（1）砂轮机打磨抛光表面小区域：将淬火完钢板吊至垛位放平，选定需要测试的钢板小区域（钢板头、中、尾的左、中、右共选取9个小区域），使用砂轮机进行打磨和抛光。要求磨掉表面氧化铁皮，磨面平整光滑，打磨面积不小于100mmX100mm，打磨深度0.3~0.5mm，抛光区域平整光滑；

（2）便携式硬度计对抛光小区域打硬度：用标准试块校准硬度计，打硬度时硬度计垂直于钢板的接触面，摁下按钮，停留2秒后读取数值，每一小区域打9个点。

测试结果如表1。

表1

（3）小区域硬度数值取舍：对每一小区域打点测试的九个硬度值，去掉三个最小值和一个最大值，剩余点取平均值。见表2。

表2

（4）钢板硬度均匀性评估：对各区域硬度值进行对比，评估整板硬度均匀性，从上面结果看，该钢板整板硬度比较均匀，说明淬火均匀性较好。

实施例二：正常加热轧制的一张钢板，牌号Q690D，板号6614057100，经淬火机淬火，钢板表面温度降到常温。快速测量钢板淬火均匀性的方法，工艺步骤包括：

（1）砂轮机打磨抛光表面小区域：将淬火完钢板吊至垛位放平，选定需要测试的钢板小区域（钢板头、中、尾的左、中、右共选取18个小区域），使用砂轮机进行打磨和抛光。要求磨掉表面氧化铁皮，磨面平整光滑，打磨面积不小于100mmX100mm，打磨深度0.3~0.5mm，抛光区域平整光滑；

（2）便携式硬度计对抛光小区域打硬度：用标准试块校准硬度计，打硬度时硬度计垂直于钢板的接触面，摁下按钮，停留2秒后读取数值，每一小区域打9个点。测试结果如表3。

表3

（3）小区域硬度数值取舍：对每一小区域打点测试的九个硬度值，去掉三个最小值和一个最大值，剩余点取平均值。见表4。

表4

（4）钢板硬度均匀性评估：对各区域硬度值进行对比，评估整板硬度均匀性，从上面结果看，该钢板整板硬度不均匀，在尾部中间靠右部分存在较多低值，表明从钢板淬火水量不均匀。