[发明专利]一种多弯弯管成型装置

说明书

本发明涉及一种多弯弯管成型装置。包括底座，所述底座上安装有龙门架，所述底座上端设有定模固定板，所述龙门架上端设有液压缸，所述液压缸下端连接有位于龙门架内的压板，所述压板左右两侧分别设有滑块，所述龙门架内左右两侧分别设有与滑块相配合的导轨，所述压板下端设有动模，所述定模固定板上端设有定模，所述定模上端面设有与多弯弯管外径匹配的定模凹槽，所述动模下端面设有与多弯弯管外径匹配的动模凹槽。本发明结构简单，操作方便，能够一次性进行弯管的多弯折弯，折弯效果好，从而提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本发明涉及一种多弯弯管成型装置。

背景技术

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工、公铁路建设、锅炉、桥梁、船舶、家具、装潢灯方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。但现有的弯管机基本上只能进行弯管的一次折弯，对于弯管进行多弯折弯，需要进行多次折弯才能完成，不能够一次进行多弯折弯，工作效率低。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单，操作方便，能够一次性进行弯管的多弯折弯，折弯效果好，工作效率高的一种多弯弯管成型装置。

为此本发明所采用的技术方案是：

包括底座，所述底座上安装有龙门架，所述底座上端设有定模固定板，所述龙门架上端设有液压缸，所述液压缸下端连接有位于龙门架内的压板，所述压板左右两侧分别设有滑块，所述龙门架内左右两侧分别设有与滑块相配合的导轨，所述压板下端设有动模，所述定模固定板上端设有定模，所述定模上端面设有与多弯弯管外径匹配的定模凹槽，所述动模下端面设有与多弯弯管外径匹配的动模凹槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定模的前后两侧分别设有挡板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定模的前后两侧分别设有加强支撑板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定模凹槽和动模凹槽的槽面设有耐磨层。

本发明的优点是：

本发明结构简单，操作方便，能够一次性进行弯管的多弯折弯，折弯效果好，从而提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视图。

图中1是底座、2是龙门架、3是定模固定板、4是液压缸、5是压板、6是滑块、7是导轨、8是动模、9是定模、10是定模凹槽、11是动模凹槽、12是挡板、13是加强支撑板。

具体实施方式

一种多弯弯管成型装置，包括底座1，所述底座1上安装有龙门架2，所述底座1上端设有定模固定板3，所述龙门架2上端设有液压缸4，所述液压缸4下端连接有位于龙门架2内的压板5，所述压板5左右两侧分别设有滑块6，所述龙门架2内左右两侧分别设有与滑块6相配合的导轨7，所述压板5下端设有动模8，所述定模固定板3上端设有定模9，所述定模9上端面设有与多弯弯管外径匹配的定模凹槽10，所述动模8下端面设有与多弯弯管外径匹配的动模凹槽11。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定模9的前后两侧分别设有挡板12。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定模9的前后两侧分别设有加强支撑板13。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定模凹槽10和动模凹槽11的槽面设有耐磨层。

上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所作出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。