[发明专利]一种龙虾池塘专用除藻杀菌净化复合材料在审

专利信息
申请号: 201710634030.1 申请日: 2017-07-29
公开(公告)号: CN107473344A 公开(公告)日: 2017-12-15
发明(设计)人: 何灿煌 申请(专利权)人: 宿松县辉煌家庭农场
主分类号: C02F1/50 分类号: C02F1/50;C02F1/28;A01N63/02;A01N59/00;A01N59/08;A01N59/16;A01N59/20;A01N43/36;A01N59/06;A01N61/00;A01P3/00;A01P1/00;A01P13/00
代理公司: 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119 代理人: 杨霞,翟攀攀
地址: 246500 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 龙虾 池塘 专用 杀菌 净化 复合材料
【权利要求书】:

1.一种龙虾池塘专用除藻杀菌净化复合材料,其特征在于,其原料按重量份包括:杀菌填料20-50份、除藻填料15-25份、溶菌酶2-5份、多聚偏磷酸钠2-6份、六亚甲基四胺3-5份、氨基磺酸1-3份、过碳酸钠2-5份、过碳酸酰胺3-6份、氧化锌晶须4-8份、纳米二氧化钛2-6份、钠基蒙脱土1-4份、六偏磷酸钠2-6份、硝酸银1-5份、硫酸铜3-6份、硝酸锌2-5份、氧化石墨烯4-8份、明胶2-5份、聚乳酸4-8份、二氯甲烷3-5份、丙三醇1-4份、甲醇3-5份、醋酸丁酯2-5份、磷酸二氢钾1-6份、四硼酸钠4-8份、十二烷基苯硫酸钠3-6份、去离子水15-35份。

2.根据权利要求1所述的龙虾池塘专用除藻杀菌净化复合材料,其特征在于,杀菌填料的原料按重量份包括:贝壳粉5-15份、碳纳米管8-16份、质量分数为0.1-0.3%的盐酸3-6份、物质的量浓度为0.1-0.3mol/L的氯化钠溶液4-8份、纳米银2-5份、钛酸丁酯1-4份、十二烷基苯磺酸钠3-5份、聚乙烯吡咯酮2-6份、氯化铜4-8份。

3.根据权利要求1或2所述的龙虾池塘专用除藻杀菌净化复合材料,其特征在于,杀菌填料按如下工艺进行制备:将贝壳粉和碳纳米管煅烧,接着降温,于质量分数为0.1-0.3%的盐酸中浸泡,洗涤,干燥后在马弗炉中煅烧,研磨过筛,冷却至室温,加入物质的量浓度为0.1-0.3mol/L的氯化钠溶液、纳米银、钛酸丁酯、十二烷基苯磺酸钠和聚乙烯吡咯酮混合均匀,搅拌,接着加入氯化铜混合均匀,升温,保温,接着搅拌,抽滤,清洗,干燥,冷却至室温得到杀菌填料。

4.根据权利要求1-3任一项所述的龙虾池塘专用除藻杀菌净化复合材料,其特征在于,杀菌填料按如下工艺进行制备:将贝壳粉和碳纳米管于500-600℃煅烧1-3h,接着降温至70-80℃,于质量分数为0.1-0.3%的盐酸中浸泡0.5-1.5h,洗涤,干燥后在马弗炉中于1050-1150℃煅烧1-3h,研磨过80-120目筛,冷却至室温,加入物质的量浓度为0.1-0.3mol/L的氯化钠溶液、纳米银、钛酸丁酯、十二烷基苯磺酸钠和聚乙烯吡咯酮混合均匀,于650-850r/min转速搅拌10-30min,接着加入氯化铜混合均匀,升温至120-140℃,保温15-35℃,接着于1250-1550r/min转速搅拌0.5-1.5h,抽滤,清洗,于55-65℃干燥5-7h,冷却至室温得到杀菌填料。

5.根据权利要求1-4任一项所述的龙虾池塘专用除藻杀菌净化复合材料,其特征在于,除藻填料的原料按重量份包括:氢氧化钠4-9份、碳酸钠5-15份、硝酸镁2-8份、硝酸铝1-4份、磁铁矿粉3-6份、氧化铝2-4份、沸石1-4份、皂土2-6份、硅烷偶联剂KH-550 4-8份。

6.根据权利要求1-5任一项所述的龙虾池塘专用除藻杀菌净化复合材料,其特征在于,除藻填料按如下工艺进行制备:将氢氧化钠、碳酸钠和水混合均匀,搅拌得到物料a;将硝酸镁、硝酸铝和水混合均匀,搅拌得到物料b;将磁铁矿粉、物料a和物料b混合均匀,调节pH,接着升温,保温,陈华,水洗至中性,干燥,冷却至室温,然后加入氧化铝、沸石和皂土混合均匀,然后研磨过筛,接着加入接着加入硅烷偶联剂KH-550混合均匀,搅拌,然后干燥,接着冷却至室温得到除藻填料。

7.根据权利要求1-6任一项所述的龙虾池塘专用除藻杀菌净化复合材料,其特征在于,除藻填料按如下工艺进行制备:将氢氧化钠、碳酸钠和水混合均匀,于450-650r/min转速搅拌1-3h得到物料a;将硝酸镁、硝酸铝和水混合均匀,于850-1050r/min转速搅拌20-40min得到物料b;将磁铁矿粉、物料a和物料b混合均匀,调节pH至10-11,接着升温至80-90℃,保温3-5h,陈华10-14h,水洗至中性,于50-70℃干燥3-5h,冷却至室温,然后加入氧化铝、沸石和皂土混合均匀,然后研磨过30-50目筛,接着加入接着加入硅烷偶联剂KH-550混合均匀,于650-850r/min转速搅拌20-40min,然后于80-120℃干燥7-9h,接着冷却至室温得到除藻填料。

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