[发明专利]熔喷纤维/纳米纤维/玻璃纤维复合过滤材料及其制备

权利要求书

1.一种熔喷纤维/纳米纤维/玻璃纤维复合过滤材料，其特征在于，包括从下到上依次设置的玻璃纤维基材、纳米纤维层和熔喷纤维覆盖层，其中，所述的纳米纤维层的上表面设有利用溶剂静电喷雾技术形成的融接点，利用热粘合的复合方法借助于该融接点将熔喷纤维覆盖层粘结在纳米纤维层上。

2.权利要求1所述的熔喷纤维/纳米纤维/玻璃纤维复合过滤材料，其特征在于，包括：将纳米纤维沉积在玻璃纤维基材上形成纳米纤维层后，利用溶剂静电喷雾技术在纳米纤维层表面形成融接点，该融接点的深度远小于纤维膜厚度、面积小于孔径，从而不会对纳米纤维层的原有结构造成影响，利用热粘合的复合方法借助于该融接点将覆盖层粘结在纳米纤维层上，使玻璃纤维基材、纳米纤维层和熔喷纤维覆盖层形成具有一定花纹图案的三层复合结构。

3.如权利要求2所述的熔喷纤维/纳米纤维/玻璃纤维复合过滤材料，其特征在于，所述的溶剂静电喷雾技术步骤包括：将溶剂灌注在固定在滑台上的注射器中，通过同步调节滑台往复速度和接收基板运动速度，使溶剂雾化而成的液滴以折线形式喷涂在纳米纤维层表面，溶解表层纳米纤维形成融接点，通过调节滑台和的接收基板的运动速度控制融接点的分布密度；通过调节电压的大小来控制纳米纤维层表面融接点的大小和深度。

4.如权利要求3所述的熔喷纤维/纳米纤维/玻璃纤维复合过滤材料，其特征在于，所述的溶剂为乙醇、甲酸、四氢呋喃、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺，丙酮、氯仿、甲酚、二甲基亚砜、甲苯、N-甲基吡咯烷酮、甲乙酮和甲基乙基酮中的一种或两种以上的混合物；所述的滑台往复速度为10～100cm/min，滑台运动总路程为20～200cm，接收基板运动速度为10～200cm/min，融接点分布密度为1～8个/cm²；所述的静电喷雾的电压为10～100kV，融接点的形状为圆形，直径为1～10μm，深度为10～100μm；所述的静电喷雾的其他工艺参数为接收距离3～40cm，灌注速度0.1～10ml/h，温度15～35℃，湿度15～90％。

5.如权利要求2所述的熔喷纤维/纳米纤维/玻璃纤维复合过滤材料，其特征在于，所述的纳米纤维层的厚度为100～900μm，纳米纤维层与熔喷纤维覆盖层的结合牢度为5～100MPa。

6.如权利要求2所述的熔喷纤维/纳米纤维/玻璃纤维复合过滤材料，其特征在于，所述的玻璃纤维基材克重为10～1000g/m²，厚度为0.01～1mm；所述的纳米纤维层的纤维直径为0.08～4μm，孔径为3～15μm，纳米纤维层的克重为0.01～30g/m²，纳米纤维层的孔隙率≥80％；所述的纳米纤维的成分为氟化乙丙烯共聚物、聚全氟乙丙烯、聚丙烯、可溶性聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚乙烯醇缩丁醛、聚苯乙烯、聚酯、聚醋酸乙烯、尼龙6、尼龙66、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯胺、聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯腈、聚己内酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚四氟乙烯、聚乙二醇、聚氨酯、聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯-六氟丙烯、聚偏氟乙烯-四氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚以及聚偏氟乙烯-三氟氯乙烯中的一种以上。

7.如权利要求2所述的熔喷纤维/纳米纤维/玻璃纤维复合过滤材料，其特征在于，所述的熔喷纤维覆盖层的材质为聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯/聚乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、纤维素、聚丙烯腈和聚酰胺中的一种以上，克重为10～300g/m²。

8.如权利要求2所述的熔喷纤维/纳米纤维/玻璃纤维复合过滤材料，其特征在于，所述的热粘合的复合方法为热熔粘合、热轧粘合及超声波粘合中的一种。