[发明专利]一种刮刀装置及印刷设备

说明书

本发明涉及印刷技术领域，公开了一种刮刀装置及印刷设备，以提高基板印刷精度，从而提高基板的良品率。刮刀装置，包括驱动架、固定于驱动架的刮刀、前压紧装置和后压紧装置，其中：后压紧装置、刮刀、前压紧装置沿印刷方向依次设置，前压紧装置用于对网版施加前压紧力，后压紧装置用于对网版施加可调节的后压紧力。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，特别是涉及一种刮刀装置及印刷设备。

背景技术

柔性显示装置以薄、轻、宽视角、主动发光、可柔性显示以及简单、直接的操作等优点特点，已被列为极具发展前景的下一代显示技术。

柔性显示装置在制作时，需要在基板上印刷形成玻璃胶图案。具体的，如图1和图2所示，首先将网版02置于基板03之上并与基板03保持一定间隙，然后在网版02上均匀涂覆玻璃胶，之后采用刮刀01作用于网版02，从而在基板03上印刷形成玻璃胶图案。

本申请的发明人在实现本申请过程中发现，基板印刷时，印刷网版受刮刀作用会产生较大形变，同时，在印刷完成后印刷网版与基板的分离速度也会因网版变形量的不同而不同，这导致基板的印刷精度不能保证，从而导致基板的良品率较低。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种刮刀装置及印刷设备，以提高基板印刷精度，从而提高基板的良品率。

本发明实施例提供了一种刮刀装置，包括：驱动架、固定于驱动架的刮刀、前压紧装置和后压紧装置，其中：

所述后压紧装置、刮刀、前压紧装置沿印刷方向依次设置，所述前压紧装置用于对网版施加前压紧力，所述后压紧装置用于对网版施加可调节的后压紧力。

采用本方案的刮刀装置，在对基板进行印刷时，前压紧装置可以使网版位于刮刀和前压紧装置之间的待印刷区域为平整状态，从而减小该区域网版的形变，在印刷过程中能够减小由于网版形变而引起的印刷偏移；后压紧装置可以根据不同的印刷工艺要求对刮刀与后压紧装置之间的印刷完成区域的网版施加相应的压力，从而调整该区域网版的回弹速度，以减小印刷形貌的改变。相比现有技术，该刮刀装置能够有效的提高基板印刷精度，从而提高基板的良品率。

优选的，所述后压紧装置与刮刀的水平间距可调；所述后压紧装置与网版的垂直间距可调；所述前压紧装置与刮刀的水平间距可调；所述前压紧装置与网版的垂直间距可调。采用本方案，可以根据不同的印刷工艺要求对前压紧装置和后压紧装置与网版的垂直间距，前压紧装置和后压紧装置与刮刀的水平间距进行调节，从而使刮刀装置的通用性增强。

可选的，所述驱动架包括沿印刷方向依次设置的第一驱动横梁、第二驱动横梁和第三驱动横梁；所述后压紧装置、刮刀、前压紧装置分别固定于所述第一驱动横梁、第二驱动横梁和第三驱动横梁。

优选的，所述第一驱动横梁和第二驱动横梁之间的水平间距可调，所述第三驱动横梁和第二驱动横梁之间的水平间距可调。通过将第一驱动横梁与第二驱动横梁之间的间距以及第三驱动横梁与第二驱动横梁之间的间距调节到与对应基板相匹配的值，从而有效的实现前压紧装置和后压紧装置对网版的压紧效果，这样能够使刮刀装置适用于多种尺寸的基板。

优选的，所述第一驱动横梁设置有用于调节后压紧装置与网版垂直间距的第一直线电机，所述第三驱动横梁设置有用于调节前压紧装置与网版垂直间距的第二直线电机。

可选的，所述驱动架为驱动横梁，所述刮刀、前压紧装置和后压紧装置固定于驱动横梁。

优选的，所述驱动架上设置有用于调节后压紧装置与网版垂直间距的第三直线电机，以及用于调节前压紧装置与网版垂直间距的第四直线电机。

较佳的，所述驱动架上还设置有用于调节后压紧装置与刮刀水平间距的第五直线电机，以及用于调节前压紧装置与刮刀水平间距的第六直线电机，其中，第五直线电机与第三直线电机的输出端传动连接，第六直线电机与第四直线电机的输出端传动连接。