[发明专利]全塑型自结水波纹跑道及其制备方法

说明书

本发明涉及一种全塑型自结水波纹跑道及其制备方法，其中全塑型自结水波纹跑道包括自下而上依次排布的底层基础层、底涂层、柔性弹力层和水波纹面层；柔性弹力层由质量比为1：5.3‑7.2的组分A和组分B，加入0.3‑0.5wt%催化剂混合铺摊流平制得；水波纹面层由质量比为1:1.8‑2.3的组分C和组分D喷涂混合制得；组分A由聚醚多元醇、MDI异氰酸酯和棕榈油混合制得；组分B由聚醚多元醇、抗氧剂、颜料、无机填料、紫外吸收剂和棕榈油混合制得；组分C由MDI异氰酸酯、聚醚多元醇混合制得；组分D由聚醚多元醇、抗氧剂、颜料、填料、紫外线吸收剂、阻流剂、防沉剂、蜡粉和触变剂混合制得。本发明制得的全塑型自结水波纹跑道具有抗冲击、不掉颗粒的优点。

技术领域

本发明涉及一种塑胶跑道，更具体的说，它涉及一种全塑型自结水波纹跑道及其制备方法。

背景技术

标准塑胶跑道根据施工结构和用料可分为预制型塑胶跑道、混合型塑胶跑道和全塑型塑胶跑道。

预制型塑胶跑道通常包括耐磨柔韧面层、压力缓冲底层，以及在二者之间的粘结层。预制型塑胶跑道通常使用预制橡胶铺设，由于橡胶本身有异味，并且表面平整度不好保证，维修保养要求较高，不容易翻新。

混合型塑胶塑胶底层采用双组分聚氨酯胶与黑色橡胶颗粒组成，面层采用聚氨酯塑胶和胶粒粘结而成。在实际施工过程中，黑色橡胶颗粒的配比和分散均匀程度不容易掌握，通常会造成弹力不均匀。混合型塑胶跑道施工方法可参考申请公布号为CN101792997A的中国专利。

全塑型塑胶跑道由纯聚氨酯人工合成，表面为颗粒状结构，面层具有良好的弹性和抗耐磨性能，广受大众青睐。申请公布号为CN103627310A、CN103666233A、CN104194606A的中国专利均公开了利用聚氨酯双组份制备全塑型塑胶跑道的面层或者底层的方法，为了保证全塑型塑胶跑道具有较好的防滑耐磨性能，通常需要在面层上喷洒黑色颗粒，使用时间较久之后，黑色颗粒容易掉落，影响使用。

为了改善这一性能，申请公布号为CN105040551A、CN106223160A、CN104831600A的中国专利公开了自结纹塑胶跑道，其在面层之上喷涂自结纹面漆，塑胶跑道的表面即可形成波纹状的摩擦面，增加塑胶跑道的耐磨性能。但这些方案中，在基底层上均需要混合黑胶粒，该配比难以掌握，影响塑胶跑道的平整度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全塑型自结水波纹跑道，其具有不掉颗粒、寿命长、抗冲击的优点。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全塑型自结水波纹跑道，其特征在于：包括自下而上依次排布的底层基础层、底涂层、柔性弹力层和水波纹面层；

柔性弹力层由包括组分A、组分B和催化剂的组分混合铺摊流平制得，其中组分A和组分B的质量比为：1：(5.3-7.2)，催化剂的质量为组分A和组分B总重量的0.3-0.5wt％；水波纹面层由包括组分C和组分D的组分喷涂混合制得，其中组分C和组分D的质量比为1：(1.8-2.3)；

组分A包括以下以重量份数表示的组分：聚醚多元醇580-650份；MDI异氰酸酯430-460份；棕榈油280-350份；

组分B包括以下以重量份数表示的组分：聚醚多元醇550-620份；抗氧剂12-18份；颜料46-53份；无机填料1350-1470份；紫外吸收剂12-19份；棕榈油570-680份；

组分C包括以下以重量份数表示的组分：MDI异氰酸酯180-210份；聚醚多元醇390-400份；

组分D包括以下以重量份数表示的组分：聚醚多元醇192-214份；抗氧剂11-17份；颜料195-207份；填料794-820份；紫外线吸收剂13-17份；阻流剂45-53份；防沉剂17-25份；蜡粉8-13份；触变剂45-52份。