[发明专利]一种金属基形状记忆复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种金属基形状记忆复合材料的制备方法，其特征在于，包括在待制备的相邻的金属板材之间铺设NiTi金属粉层得到叠层板材，对叠层板材进行累积叠轧处理得到复合板材，且保证累积叠轧处理过程中任一相邻的金属板材之间都铺设有NiTi金属粉层，再对复合板材进行搅拌摩擦加工处理即得金属基形状记忆复合材料；

NiTi金属粉层中的NiTi金属粉的粒径为270～325目和/或100～140目；

当NiTi金属粉的颗粒直径＝0.2×10^-3～5×10^-3cm时，NiTi金属粉层在相邻的金属板材之间的铺设量为N＝0.41×10⁴～1.02×10⁵个/cm²；

当NiTi金属粉的颗粒直径＝1.06×10^-2～1.5×10^-2cm时；NiTi金属粉层在相邻的金属板材之间的铺设密度为N＝1.36×10³～1.91×10³个/cm²。

2.如权利要求1所述的金属基形状记忆复合材料的制备方法，其特征在于，所述的NiTi金属粉层中的NiTi金属粉的镍原子与钛原子的数量百分比为51％～55％：45％～49％。

3.如权利要求1所述的金属基形状记忆复合材料的制备方法，其特征在于，所述的NiTi金属粉层中的NiTi金属粉通过等离子枪旋转电极法制备得到。

4.如权利要求1所述的金属基形状记忆复合材料的制备方法，其特征在于，所述的金属板材的厚度为0.5～4mm，累积叠轧的每道次的压下率为40％～55％，累积叠轧的轧制道次为2～8道次。

5.如权利要求1所述的金属基形状记忆复合材料的制备方法，其特征在于，搅拌摩擦加工的旋转速度为375～1180r/min，搅拌摩擦加工的行进速度为75～235mm/min，搅拌摩擦加工的压下量为0.2～0.5mm。

6.如权利要求1所述的金属基形状记忆复合材料的制备方法，其特征在于，所述的累积叠轧包括两层或多层金属板材进行反复叠轧。

7.如权利要求1所述的金属基形状记忆复合材料的制备方法，其特征在于，所述的累积叠轧后的复合板材的厚度为2～8mm。

8.如权利要求1所述的金属基形状记忆复合材料的制备方法，其特征在于，相邻的金属板材的厚度比为1:1，金属板材包括镁板、铝合金板和钛合金板中的一种或两种以上的板材。

9.如权利要求1所述的金属基形状记忆复合材料的制备方法，其特征在于，相邻的金属板材的厚度比为1:1，相邻的NiTi金属粉层的厚度比为1:1，金属板材包括镁板、铝合金板和钛合金板中的一种或两种以上的板材。