[发明专利]一种大电流印制板连接器

说明书

本发明涉及一种大电流印制板连接器。大电流印制板连接器包括绝缘体，绝缘体上设有至少两个端子安装槽位，端子安装槽位上安装有电源端子座，端子安装槽位的槽壁围在电源端子座外周以形成对电源端子座的绝缘隔离。本发明相对于传统电源端子座与印制板直接焊接的方式而言，无需单个去焊接电源端子座到印制板，而是将多个电源端子座定位安装在一个特殊结构的绝缘体上，不仅提高电源端子座相对于印制板的装配效率，而且依靠绝缘体的槽壁的绝缘隔离，可对电源端子座及印制板上其他电子元器件起到防护作用。

技术领域

本发明涉及一种大电流印制板连接器。

背景技术

为了方便导线与印制板的连接、也为了方便其他电子元件与电路板的快速插接，一般在电路板上焊接电源端子座，如图1所示，电源端子座通过焊接针脚与印制板上的电路导电连接，其上具有插孔，方便其他电子元件或者适配连接器通过插针与之适配插接，实现快速导电与分离。但是这种电源端子座与印制板的连接方式存在以下问题：首先是电源端子座为单个安装方式，当安装多个电源端子座时需要逐个安装并焊接，十分麻烦；其次是电源端子座与周围的其他电子元器件没有隔离保护，存在短路或导电等不安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种既可以将电源端子座与周围的元器件进行安全隔离又可以提高多个电源端子座的安装效率的大电流印制板连接器。

为实现上述目的，本发明的大电流印制板连接器采用如下技术方案：

技术方案1：大电流印制板连接器包括绝缘体，绝缘体上设有至少两个端子安装槽位，端子安装槽位上安装有电源端子座，端子安装槽位的槽壁围在电源端子座外周以形成对电源端子座的绝缘隔离。本发明相对于传统电源端子座与印制板直接焊接的方式而言，无需单个去焊接电源端子座到印制板，而是将多个电源端子座定位安装在一个特殊结构的绝缘体上，不仅提高电源端子座相对于印制板的装配效率，而且依靠绝缘体的槽壁的绝缘隔离，可对电源端子座起到防护作用。

技术方案2：在技术方案1的基础上，所述绝缘体为矩形壳体，壳体底壁上设有用于穿装电源端子座的穿孔，绝缘体的侧壁上设有强装挡台，所述电源端子座通过设在其插孔外周上的挡片卡装在所述强装挡台处，电源端子座的焊接针脚从穿孔穿过，穿孔构成所述端子安装槽位。穿孔的设置可供电源端子座穿过绝缘体插入印制板，方便导电接触件从两侧与电源端子座的插孔同时插接，强装挡台的设置又使得电源端子座的安装固定简单方便、固定牢固可靠，焊接针脚也可从穿孔内穿过以便于与印制板的焊接。

技术方案3：在技术方案2的基础上，所述强装挡台为上小下大的楔形凸台。楔形凸台作为强装挡台，使得端子座上的挡片可以逐步变形并在变形到一定程度后卡入楔形凸台的挡壁处。

技术方案4：在技术方案3的基础上，每个端子安装槽位处的强装挡台有两组，分别设置在绝缘体相对的一个侧壁上。可对电源端子座两侧的挡片均进行挡止限位，限位更加牢靠。

技术方案5：在技术方案4的基础上，各个穿孔之间通过绝缘板隔离。防止相邻电源端子座之间的干扰，提高安全性能。

技术方案6：在技术方案5的基础上，矩形壳体的内壁上还设有沿电源端子座的轴向延伸的凹槽。

技术方案7：在技术方案6的基础上，矩形壳体的一个短边侧壁上还设有缺口。

技术方案8：在技术方案1的基础上，绝缘体用于与印制板连接的一面上设有绝缘支撑。绝缘支撑的设置使得绝缘体的下表面与印制板之间可以形成一个间隙，方便客户需要焊接芯片时用来放置芯片。

技术方案9：在技术方案8的基础上，绝缘支撑所在的面上还设有导向销，导向销的长度大于绝缘支撑的长度。导向销的设置可使绝缘体与印制板插接时更加精准快速，导向销的长度大于绝缘支撑的长度的目的是为了在绝缘支撑接触印制板之前进行导向。