[发明专利]连续退火炉的跳仓式气密性试验施工方法

说明书

本发明具体是一种连续退火炉的跳仓式气密性试验施工方法；其特征是：包括将加热炉划分为：第一炉段包括预热段、第一加热段、第二加热段；第二炉段包括第三加热段、均热段、缓冷段、快冷锻、过时效段和均衡段；对第一炉段进行气密性试验；将第二炉段中的快冷段进行隔离，将缓冷段和过时效段利用连通管进行连通，一并进行气密性试验，而快冷段进行单独气密性试验。当快冷段施工进度滞后于其他炉区、无法满足从第三加热段至均衡段所有炉段同时进行气密性试验时，采用本施工方法进行气密性试验可避免施工人员窝工现象，同时也缩短了炉区第二段初定气密性试验的总工期；进一步保障了烘炉、穿带以及试生产的总工期。

技术领域

本发明涉及连续退火炉的安装领域，具体是一种连续退火炉的跳仓式气密性试验施工方法。

背景技术

冷轧连退机组中，退火炉的每段炉壳，是由一层层炉壳竖向组对而成。退火炉结构紧凑，功能复杂，一般由预热段(JPF)、辐射管加热段(RTF)、均热段(SF)、缓冷段(SCS)、快冷段(FC)、过时效段(OAS)、均衡段（ES）组成。

退火炉的气密试验是指当炉区所有钢结构、辐射管、电加热元件、炉辊等机械设备和工艺配管任务完成后，对炉子的某些部位加以盲板进行焊接封堵，使炉体各分段形成一个封闭的箱体，并对炉体内部施加一定压力的气体，通过向检测部位喷涂肥皂水检测是否有漏气，然后降至某一压力，进行保压，在规定时间内保持一定压力来确定炉体是否满足安装要求的试验。

炉区进行气密性试验前，通常将整个加热炉分成两部分进行气密性试验。其中，第一段为预热段JPF、加热1段RTF1和加热2段RTF2，第二段为加热3段RTF3至均衡段ES所有路段。

由于快冷段施工工艺复杂；因此在机械设备及管道安装时，给施工安装带来一定的困难，同样，快冷段安装工期也受到了一定影响。通常情况下，当过时效段(OAS)和均衡段（ES）均达到气密性试验条件时，快冷段(FC)还没有达到。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种保证炉区气密性试验不受影响，同时也能满足快冷段的正常施工的连续退火炉气密性试验方法。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种连续退火炉的跳仓式气密性试验施工方法，包括

步骤1、将整个加热炉划分为两个炉段：第一炉段包括预热段JPF、第一加热段RTF1、第二加热段RTF2；第二炉段包括第三加热段RTF3、均热段SF、缓冷段SCS、快冷锻FC、过时效段OAS和均衡段ES；

步骤2、对第一炉段进行气密性试验；

步骤3、将第二炉段中的快冷段FC进行隔离，将缓冷段SCS和过时效段OAS利用连通管进行连通，一并进行气密性试验，而快冷段FC进行单独气密性试验。

所述的连续退火炉的跳仓式气密性试验施工方法，步骤3还包括

步骤3.1、在第三加热段RTF3的入口、均衡段ES的出口处用临时钢板进行封堵、焊接；

步骤3.2、在缓冷段SCS与快冷段FC顶部的接口处用临时钢板进行封堵、焊接；

步骤3.3、在过时效段OAS与快冷段FC底部的连接处，用临时钢板进行封堵、焊接；

步骤3.4、在缓冷段SCS和过时效段OAS驱动侧的炉底平台处利用临时连通管将两个炉区的检查孔进行连通，形成连通的炉区；

步骤3.5、将第三加热段RTF3、均热段SF、缓冷段SCS、过时效段OAS、均衡段ES同时进行气密性试验；

步骤3.6、待快冷段FC达到气密性试验条件后，再单独进行气密性试验。