[发明专利]一种玉米纱线地毯喷墨印花工艺

说明书

一种玉米纱线地毯喷墨印花工艺，包括如下步骤：S1、将玉米纤维处理得到玉米纱线白匹毯；S2、将玉米纱线白匹毯放在预蒸箱内进行预蒸；S3、配置染料，所述染料包括如下组份：印花糊、分散性低盐染料、弱阴离子印花糊料CDP，分散剂，导染剂；S4、将染料放入喷墨印花机内，用喷墨印花机在玉米纱线白匹毯上进行喷墨印花，喷墨印花后进行汽蒸固色；S5、将S4得到的初级印花玉米纤维地毯进行水洗‑真空吸操作；S6、将S5得到的玉米纤维地毯进行烘干，得到最终产品。本发明喷墨印花工艺简单，印制出的玉米纤维地毯，色泽艳丽、图案清晰。

技术领域：

本发明涉及一种玉米纱线地毯喷墨印花工艺。

背景技术：

地毯的制备原料取材广泛，可以用棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经过手工或者机械工艺进行编制、栽绒或纺织等工艺处理得到的地面铺敷物。地毯是世界范围内具有悠久历史的传统的工艺美术品之一，常用高档住宅、宾馆、体育场、展览厅或交通工具内，具有减少噪声、隔热、装饰效果且铺放在地上，具有美化家居、保温等功能。而在地毯上喷绘或者绘制的图案作为地毯的重要组成部分，但是由于要求喷绘之后的附着力要高，因此现有技术多用在尼龙纤维上，随着对环境污染的担忧，制备地毯的新材料层出不穷，其中最近出现的玉米纤维，由于其本身的环保性和优异的物理性能，逐步应用到地毯上，但是现有的喷绘技术无法满足玉米纤维纺织而成的玉米纱线地毯颜色附着力的要求。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺点，提供了一种玉米纱线地毯喷墨印花工艺，喷墨印花工艺简单，印制出的玉米纤维地毯，色泽艳丽、图案清晰，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种玉米纱线地毯喷墨印花工艺，包括如下步骤：

S1、将玉米纤维处理得到玉米纱线白匹毯；

S2、将玉米纱线白匹毯放在预蒸箱内进行预蒸；

S3、配置染料，所述染料包括如下组份：印花糊、分散性低盐染料、弱阴离子印花糊料CDP，分散剂，导染剂；

S4、将染料放入喷墨印花机内，用喷墨印花机在玉米纱线白匹毯上进行喷墨印花，喷墨印花后进行汽蒸固色；

S5、将S4得到的初级印花玉米纤维地毯进行水洗-真空吸操作；

S6、将S5得到的玉米纤维地毯进行烘干，得到最终产品。

优选的，所述分散性低盐染料由黄CR、红CB、蓝C3R、黑BFE组成；所述黄CR的主要成分为1-氨基-4-羟基-2-苯氧基-9；红CB的主要成分为10-葸啶、蓝C3R的主要成分为2-[[4-[二[2-(乙酰化氧)乙基]氨基]苯基]偶氮]-5-硝基苯腈。

优选的，弱阴离子印花糊料CDP为TANAPRINT EP 7017助剂。

优选的，在S3中，包括如下步骤：

S31、根据选择颜色的需要，称取黄CR、红CB、蓝C3R，放入溶解染料的桶中，先取与上述染料等质量的水倒入染料桶，用搅拌棒把染料搅成糊状，再倒入温度为98-100℃的热水，用搅拌棒搅拌使染料充分溶解，染料溶解完成，备用；

S32、向印花浆桶中加入2/3的常温水，取印花糊TANAPRINT EP 7017，放入水中，用搅拌器高速进行搅拌，转速不低于1000转/分钟，搅拌时间不低于30分钟，使印花糊TANAPRINT EP 7017充分发糊均匀，无小颗粒；

S33、向印花糊中按0.5-1.5克/升用量加入分散剂AVOLAN IW01，用搅拌器中速搅拌均匀，转速维持在400-600转/分钟，搅拌3-10分钟；