[发明专利]阳极氧化金属壳体的制备方法、金属壳体及电子设备有效
申请号: | 201710628536.1 | 申请日: | 2016-01-05 |
公开(公告)号: | CN107222998B | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 曾元清 | 申请(专利权)人: | OPPO广东移动通信有限公司 |
主分类号: | H05K5/04 | 分类号: | H05K5/04;C25D11/24;C25D11/14 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 孟金喆 |
地址: | 523860 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阳极 氧化 金属 壳体 制备 方法 电子设备 | ||
1.一种阳极氧化金属壳体的制备方法,其特征在于,所述方法包括:
对金属板材进行前处理;
利用模具对所述金属板材进行热压成型,形成立体形态壳体;
通过将所述立体形态壳体在活化溶液中浸泡,对所述立体形态壳体进行活化处理,以增加所述立体形态壳体的孔隙;
对活化处理后的立体形态壳体进行染色;
采用重铬酸盐对染色后的立体形态壳体进行封孔处理,得到阳极氧化金属壳体;
利用模具对所述金属板材进行热压成型,形成立体形态壳体包括:
利用模具夹持所述金属板材,所述模具包括磨砂效果和/或纹理效果的结构;
将金属板材加热到可塑化软化温度;
对金属板材施加高压、真空负压成型,形成立体形态壳体,将加热软化系统置于金属板材之上,再将具有高压加压孔的高压加压带置于加热软化系统之上,并将金属板材封闭于所述模具和所述高压加压带之间,将具有抽真空孔的抽真空带置于模具之下;
移出所述高压加压带及所述加热软化系统,再使用气压枪吹所述立体形态壳体,使所述立体形态壳体冷却,脱去模具。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在利用模具对所述金属板材进行热压成型,形成立体形态壳体之后,通过将所述立体形态壳体在活化溶液中浸泡,对所述立体形态壳体进行活化处理之前,还包括:
对所述立体形态壳体进行高光CNC处理。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,对所述立体形态壳体进行高光CNC处理包括:
对所述立体形态壳体进行亮边条或亮图文处理。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在得到阳极氧化金属壳体之后,还包括:
对所述阳极氧化金属壳体进行计算机数字控制机床CNC切割。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,对金属板材进行前处理包括:
对金属板材进行抛光处理;
利用脱脂棉沾湿溶剂擦拭抛光处理后的金属板材,以除去油污;
以无尘布擦拭金属板材。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述溶剂包括醋酸乙酯、丙酮、丁酮或汽油。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述模具包括磨砂效果和/或纹理效果的结构。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述可塑化软化温度为350-800度。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述高压的压力为1-15兆帕,所述真空负压的压力为0.2-2兆帕。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,对金属板材施加高压、真空负压成型的时间为3-15分钟。
11.根据权利要求1-10任一所述的方法,其特征在于,所述金属板材的厚度为0.3-1.5毫米。
12.根据权利要求1-10任一所述的方法,其特征在于,所述金属板材包括:铝板材、铝合金板材、铝镁合金板材或锌合金板材。
13.一种阳极氧化金属壳体,其特征在于,采用权利要求1-12任一所述的阳极氧化金属壳体的制备方法制备而成。
14.一种电子设备,其特征在于,包括权利要求13所述的阳极氧化金属壳体。
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