[发明专利]一种超临界萃取油脂的装置及方法

权利要求书

1.一种超临界萃取油脂的装置,其特征在于：在支撑平台上设置有萃取釜外筒，萃取釜外筒底部设置有贯穿支撑平台并通过管道与四通阀相连通的出液管；外筒外包裹有一层水循环层，用于控制萃取釜的温度，水循环层底部设置有进水口和出水口；萃取釜外筒内部设置有萃取釜内筒，萃取釜内筒上下各设置有一个密封环，萃取釜外筒上部设置有通过管道与第一三通阀相连通的进气管，第一三通阀通过管道与四通阀相连通，四通阀通过管道与单向阀相连通，液态气体通过单向阀，流经四通阀和三通阀后进入萃取釜；四通阀通过安装在管道上的第二三通阀与分离釜相连通；萃取釜内筒顶部设置有安装在萃取釜外筒上的顶盖，顶盖与萃取釜外筒之间设置有顶盖密封圈，用于和萃取釜外筒内壁贴合形成密封防止气体外泄，萃取釜内筒顶部和底部对称设置有安装在萃取釜内筒侧壁支撑圈上的过滤层，过滤层之间填充有物料，过滤层外侧上下对称设置有安装在萃取釜内筒上的压盖，压盖和顶盖之间设置有气流通道，由第一三通阀进入的超临界流体经气流通道进入萃取釜内筒对物料进行萃取，顶盖上设置外侧设置有温度传感器，用于测定萃取釜温度，进气管与第一三通阀之间的管道上设置有第一压力表，分离釜出液管上设置有第二压力表。

2.根据权利要求1所述的一种超临界萃取油脂的装置，其特征在于：所述的过滤层为圆柱形壳体和填充在壳体中的介质，所述的壳体上加工有小孔，所述的介质为脱脂棉或者石英砂。

3.根据权利要求1所述的一种超临界萃取油脂的装置，其特征在于：所述的压盖为：上下两个同心圆环通过空心圆柱体连为一体，下圆环圆周外表面加工有与萃取釜内筒设置的内螺纹相适应的外螺纹、下圆环上均匀分布有通气孔，上圆环上表面设置有气液通道，上圆环的外径小于下圆环的外径且大于空心圆柱体的外径，上圆环与空心圆柱体形成凹槽，用于萃取釜内筒进行填料翻转时提起萃取釜内筒。

4.采用上述权利要求1～3任意一项所述的一种超临界萃取油脂的装置进行油脂萃取的方法，其特征在于由以下步骤组成：

S1、原料处理：粉碎物料至无颗粒物；

S2、装料：向萃取釜内筒装入粉碎的物料，并将物料压实至物料与内筒壁无间隙为至，抚平料面，旋紧过滤层及压盖，将内筒装入萃取釜外筒，盖上顶盖；

S3、萃取前期：二氧化碳气体经降温变为液态，由增压泵输送至加温器，加温后通过单向阀由四通阀的A端口到B端口经过第一三向阀的C端口和B端口进入萃取釜，在萃取釜内部液态气体从上至下流经内筒后流出萃取釜，携带油脂的气体从四通阀的D端口到C端口经过第二三通阀的C端口和B端口进入分离釜，油脂和气体由分离釜分离，油脂存于分离釜下部，气体由分离釜上部流出经过降温、增压、增温再次循环进入萃取釜，此时第一三通阀和第二三通阀的A端口均关闭，萃取釜内部压力为7.2MPa～100MPa，温度为10℃～80℃，待分离釜入口处出现大量不含油的二氧化碳气体时，关闭单向阀，停止进气；打开第一三通阀的A端口和B端口、第二三通阀的A端口和B端口，引导萃取釜内余气至分离釜，待第一压力表和第二压力表数值相同时，关闭第一三通阀的A端口和B端口、第二三通阀的A端口和B端口；

S4、萃取中期：打开萃取釜顶盖，取出内筒，将内筒上下颠倒再次放入萃取釜，盖上顶盖，关闭第一三通阀的A端口和B端口、第二三通阀的A端口和B端口，打开单向阀，开始增压，压力为7.2MPa～100MPa、温度10℃～80℃，萃取剂从萃取釜上端进入内筒，从上至下流经内筒，从底部流出萃取釜，经四通阀的D端口和C端口至分离釜，待分离釜入口处出现大量不含油的二氧化碳气体时，关闭单向阀，萃取中期结束；

S5、萃取后期，旋转四通阀使A端口和D端口连通，同时B端口和C端口连通，打开单向阀，萃取剂从四通阀A端口和D端口流过，经萃取釜底部进入内筒，从下而上流经内筒，从萃取釜上端流出后经过第一三通阀B和C端口进入四通阀B端口和C端口，由第二三通阀的C端口和B端口进入分离釜，此时萃取釜内压力为20～50MPa、温度为32～60℃。