[发明专利]绕组保护罩及具有其的电机

说明书

技术领域

本发明涉及电机领域，具体而言，涉及一种绕组保护罩及具有其的电机。

背景技术

目前，传统铁壳电机的定子绕组在加工过程中需要进行浸漆、绑线、包胶纸工艺；铁壳转塑封电机的定子绕组在加工过程中也需要进行绑线、包胶纸工艺。

然而，上述传统定位绕组的加工工艺耗费时间较多、操作复杂，并且对环境污染较大。

另外，铁壳转塑封电机在注塑时容易产生漏铜、断线，并且容易使定子端部发生变形。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种绕组保护罩及具有其的电机，以至少解决现有技术中的定子绕组的加工工艺耗费时间较多的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的第一个方面，提供了一种绕组保护罩，包括：罩体，罩体具有用于容纳电机的定子绕组的限位槽；张紧件，设置在限位槽的槽口处，以将容纳在限位槽内的定子绕组限位在限位槽内。

进一步地，罩体包括：环形顶板；环形内侧板，沿环形顶板内缘的周向延伸设置；环形外侧板，沿环形顶板外缘的周向延伸设置；其中，环形顶板、环形内侧板和环形外侧板围合成与定子绕组的形状相配合的环形的限位槽。

进一步地，张紧件的一端连接在环形内侧板上，张紧件的另一端可拆卸地连接环形外侧板上以将定子绕组限位在限位槽内。

进一步地，环形外侧板上设置有与张紧件匹配的锁紧扣，张紧件的另一端与锁紧扣扣接在一起。

进一步地，张紧件用于与锁紧扣扣接的一端设置有环形卡槽，环形卡槽绕张紧件端部的周向设置，以使张紧件通过环形卡槽卡入锁紧扣内。

进一步地，张紧件和锁紧扣均为多个，多个张紧件和多个锁紧扣一一对应地设置。

进一步地，环形外侧板上设置有第一散热孔，第一散热孔沿环形外侧板的厚度方向开设。

进一步地，第一散热孔延伸至环形外侧板远离环形顶板一端的端面，锁紧扣设置在第一散热孔靠近环形顶板的一侧，以使张紧件用于与锁紧扣扣接的一端穿过第一散热孔后与锁紧扣扣接。

进一步地，环形顶板上设置有第二散热孔，第二散热孔沿环形顶板的厚度方向开设。

进一步地，环形顶板的内侧壁为弧形面。

进一步地，环形内侧板远离环形顶板一端的端面为第一端面，环形外侧板远离环形顶板一端的端面为第二端面，第二端面位于第一端面远离环形顶板的一侧。

进一步地，张紧件包括设置在环形内侧板上的第一卡扣部和设置在环形外侧板上的第二卡扣部，第一卡扣部的自由端和第二卡扣部的自由端相对间隔设置以使定子绕组进入限位槽并限位在限位槽内。

进一步地，第一卡扣部设置在环形内侧板的内侧壁上，第二卡扣部设置在环形外侧板的内侧壁上，第一卡扣部的自由端和第二卡扣部的自由端均朝向环形顶板弯曲。

根据本发明的第二个方面，提供了一种电机，包括：绕组保护罩，绕组保护罩为上述内容的绕组保护罩。

应用本发明技术方案的绕组保护罩，包括：罩体和张紧件，罩体具有用于容纳电机的定子绕组的限位槽；张紧件设置在限位槽的槽口处，以将容纳在限位槽内的定子绕组限位在限位槽内。从而在进行铁壳电机的定子绕组的加工过程中，将罩体直接套设在定子绕组的两端并通过张紧件进行固定，无需进行浸漆、绑线、包胶纸工艺，有效节约了加工时间，解决了现有技术中的定子绕组的加工工艺耗费时间较多的问题。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例可选的一种绕组保护罩的第一视角的结构示意图；

图2是根据本发明实施例可选的一种绕组保护罩在定子绕组上的装配结构示意图；

图3是根据本发明实施例可选的一种绕组保护罩的第二视角的结构示意图；

图4是图3中A处的放大结构示意图；

图5是图3中B处的放大结构示意图；

图6是根据本发明实施例可选的另一种绕组保护罩的结构示意图；以及

图7是图6中A处的放大结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：