[发明专利]一种冲床上光栅安全保护装置

说明书

技术领域

本发明涉及冲产品时保护人员安全的技术领域，特别是一种冲床上光栅安全保护装置。

背景技术

汽车上的扳金件大多采用冲床加工而成。由于扳金件的面积大，通常采用大型冲床加工扳金件，然而冲床的体积大，冲头的体积和重量相应增大，而在上料过程时通常是由人工将原料放到凹模上，若工人未停机进行上料或工人靠凹模太近，冲头下落将砸伤或直接砸死工人，存在严重的安全隐患，因此亟需要能够防止这类事故发生的安全保护装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、保护操作人员安全、自动化程度高、动作灵活的冲床上光栅安全保护装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种冲床上光栅安全保护装置，它包括龙门架，所述龙门架横梁的顶部固定安装有液压缸，液压缸活塞杆贯穿横梁且延伸部上连接有冲头，冲头的底部设置有凸模，龙门架的两立柱之间设置有位于凸模下方的凹模，它还包括控制器、冲头阻拦装置和光栅，冲头阻拦装置包括油缸、滑轨和活动板，滑轨固设于立柱上，滑轨内设置有活动板，油缸固设于滑轨端面上，油缸的活塞杆固连于活动板上，所述龙门架的两立柱上均设置有光栅，两个光栅相对立设置，光栅位于凹模的前侧，光栅与控制器电连接，控制器与油缸连接。

所述的液压缸垂向设置。

所述的控制器为PLC控制器。

所述的油缸垂直于液压缸设置。

所述的龙门架的两个立柱上均设置有冲头阻拦装置。

本发明具有以下优点：本发明结构紧凑、保护操作人员安全、自动化程度高、动作灵活。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图2 为图1的A-A剖视图；

图中，1-龙门架，2-液压缸，3-冲头，4-凸模，5-凹模，6-光栅，7-油缸，8-滑轨，9-活动板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1~2所示，一种冲床上光栅安全保护装置，它包括龙门架1，所述龙门架1横梁的顶部固定安装有液压缸2，液压缸2垂向设置，液压缸2活塞杆贯穿横梁且延伸部上连接有冲头3，冲头3的底部设置有凸模4，龙门架1的两立柱之间设置有位于凸模4下方的凹模5。

如图1~2所示，它还包括控制器、冲头阻拦装置和光栅6，冲头阻拦装置包括油缸7、滑轨8和活动板9，滑轨8固设于立柱上，滑轨8内设置有活动板9，油缸7固设于滑轨8端面上，油缸7垂直于液压缸2设置，油缸7的活塞杆固连于活动板9上，所述龙门架1的两立柱上均设置有光栅6，两个光栅6相对立设置，光栅6位于凹模5的前侧，光栅6与控制器电连接，控制器与油缸7连接，控制器为PLC控制器。所述光栅6能够发出光束，两根光束相互对射，若有人站在两个光栅6之间，光栅6发出电信号给控制器，控制器接收到信号后控制油缸7动作。

本实施例中，所述的龙门架1的两个立柱上均设置有冲头阻拦装置。

本发明的工作过程如下：当工人在未停机状态下进行上料时或站在两根光栅之间时，即为不安全操作，两个光栅6发出的光束被遮挡住，光栅6发出电信号给控制器，控制器控制油缸7活塞杆伸出，活动板9从滑轨8中伸出从而拦截正在下落的冲头，因此时刻避免了在未停机状态下工人进行上料或站在两根光栅之间酿成的意外事故，而且本装置通过控制器控制油缸快速伸出，具有工作灵活的特点。