[发明专利]重晶石筛分组件及生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及重晶石加工领域，具体而言，涉及一种重晶石筛分组件及生产装置。

背景技术

重晶石是一种很重要的非金属矿物原料，具有广泛的工业用途，其主要加工应用于钻井泥浆加重剂、锌钡白颜料、各种钡化合物、水泥工业用矿化剂、防射线水泥砂浆混凝土以及道路建设等领域。重晶石在各工业中的需求量大，由于应用于不同的领域时对重晶石的粒度需求不同，故在重晶石的生产过程中通常都需要对研磨后的重晶石粉末进行筛分。

现有技术中，通常利用分级筛对研磨粉碎后的重晶石进行筛分，筛分过程中不能根据重晶石的不同应用情况对重晶石筛分组件的筛分标准进行调节，只能筛分得到特定粒度的重晶石颗粒，重晶石筛分组件的适用性不佳、利用率低、成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重晶石筛分组件，其筛分粒度可调、调节方便，能够适用于不同应用要求的重晶石筛分、设备适用性广、利用率高、生产效率高、成本低。

本发明的另一目的在于提供一种重晶石生产装置，其采用上述重晶石筛分组件进行物料筛分，装置适用性广、利用率高、生产效率高、成本低。

本发明的实施例是这样实现的：

一种重晶石筛分组件，其包括第一筛分板及第二筛分板，第一筛分板开设有多个第一筛孔，第二筛分板开设有多个与第一筛孔配合的第二筛孔，第一筛分板可滑动地连接于第二筛分板用以调节第一筛孔与第二筛孔的重叠面积。

进一步地，第二筛分板的靠近第一筛分板的一侧设置有相对的第一侧壁及第二侧壁，第一侧壁的靠近第二侧壁的一侧以及第二侧壁的靠近第一侧壁的一侧分别设置有滑槽，滑槽包括垂直于第二筛分板的槽底壁以及与第二筛分板相对设置的槽侧壁，第一筛分板的靠近槽底壁的端部均沿滑槽的延伸方向设置有多个第一双侧锥齿轮，每个第一双侧锥齿轮的轴线与第一筛分板垂直，槽底壁设置有与第一双侧锥齿轮啮合的第一双侧锥齿槽。

进一步地，第一筛分板的靠近槽侧壁的端部均沿滑槽的延伸方向设置有多个第二双侧锥齿轮，每个第二双侧锥齿轮的轴线与第一筛分板平行，槽侧壁设置有与第二双侧锥齿轮啮合的第二双侧锥齿槽。

进一步地，多个第一双侧锥齿轮和多个第二双侧锥齿轮对应设置，每个第一双侧锥齿轮和一个第二双侧锥齿轮啮合。

进一步地，还包括套设于第一筛分板及第二筛分板外的框体，框体包括垂直于滑槽的延伸方向的相对的第一框壁和第二框壁，第一筛分板的靠近滑槽的端部均沿滑槽的延伸方向设置有蜗杆以及与蜗杆啮合的多个第一齿轮，每个第一齿轮与一个第二双侧锥齿轮同轴设置，每个蜗杆分别与第一框壁及第二框壁转动连接，每个蜗杆设置有与第一框壁配合的第一限位块及与第二框壁配合的第二限位块。

进一步地，齿轮的线速度大于第二双侧锥齿轮的线速度。

进一步地，第一框壁和第一限位块之间以及第二框壁和第二限位块之间通过推力球轴承转动连接。

进一步地，每个蜗杆设置有第二齿轮，框体转动连接有第三齿轮，每个第二齿轮分别与第三齿轮啮合。

进一步地，多个第一筛孔以矩阵阵列方式分布于第一筛分板，多个第二筛孔以矩阵阵列方式分布于第二筛分板，第一筛孔和第二筛孔均为一条对角线与第一筛分板的滑动方向平行的方形孔。

一种重晶石生产装置，其包括重晶石破碎组件及上述的重晶石筛分组件，重晶石破碎组件设置有出料口，重晶石筛分组件设置于出料口。

本发明实施例的有益效果是：

本发明提供的重晶石筛分组件，第一筛分板和第二筛分板滑动配合，使第一筛分板上的第一筛孔与第二筛分板上的第二筛孔的重叠面积改变，从而改变重晶石筛分组件实际实现筛分的筛分孔的大小，能够适用于不同粒度要求的重晶石粉末的筛分，设备适用性广、利用率高、生产效率高、成本低。

本发明提供的重晶石生产装置，采用上述的重晶石筛分组件对破碎后的物料进行即时筛分，装置适用性广、利用率高、生产效率高、成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的重晶石筛分组件的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的重晶石筛分组件的剖视图；

图3为本发明实施例提供的第二筛分板的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的第一筛分板的结构示意图；