[发明专利]高硬度不锈钢喂料及其制备方法、高硬度不锈钢坯体及其制备方法有效
| 申请号: | 201710625242.3 | 申请日: | 2017-07-27 |
| 公开(公告)号: | CN109304461B | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
| 发明(设计)人: | 张伟明;庞前列;张柯 | 申请(专利权)人: | 东莞华晶粉末冶金有限公司 |
| 主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;B22F3/22;C22C38/44;C22C38/58;C22C38/04;C22C38/02 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 刘佩 |
| 地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硬度 不锈钢 喂料 及其 制备 方法 不锈 钢坯 | ||
本发明涉及一种高硬度不锈钢喂料及其制备方法、高硬度不锈钢坯体及其制备方法。一种高硬度不锈钢喂料,包括基材及成型剂;所述基材按质量份数计包括98份~99份的不锈钢粉末及1份~2份的碳化钼粉末;所述成型剂按质量份数计包括:石蜡4份~6份;乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物4份~6份;聚甲基丙烯酸甲酯4份~6份;聚乙二醇4份~6份;及聚甲醛76份~88份。上述高硬度不锈钢喂料及高硬度不锈钢坯体可以保持产品优良的耐腐蚀性及抛光性能的同时,提高材料的硬度,使得不锈钢产品不易变形;且采用石蜡、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙二醇和聚甲醛配合使用,使得高硬度不锈钢基喂料具有较好的塑化性能和韧性,且热稳定性高、脱脂效率更高。
技术领域
本发明涉及金属粉末注射成型技术领域,特别是涉及高硬度不锈钢喂料及其制备方法、高硬度不锈钢坯体及其制备方法。
背景技术
金属粉末注射成形是传统粉末冶金技术和塑料注射成形技术相结合的一种近净成形技术,适合小型、形状复杂零件的批量生产,比较好地解决了金属零件生产成本高的问题。随着MIM技术的改进,金属合金的松装密度得以提高,而使用新型粘结剂,也使得收缩率减少,尺寸及精确度、致密度等问题得以解决。SUS316L型不锈钢材料由于具有较好的耐腐蚀性和抛光效果而被广泛的应用于IT电子行业。但SUS316L型不锈钢材料存在硬度较低的缺点,易造成产品的变形,无法批量的生产和应用,使得其发展受到限制。且目前不锈钢喂料仍存在脱脂效率低和热稳定性差的问题。
发明内容
基于此,有必要针对高硬度不锈钢喂料硬度较低及热稳定性差、脱脂效率低的问题,提供一种高硬度不锈钢喂料及其制备方法、高硬度不锈钢坯体及其制备方法。
一种高硬度不锈钢喂料,用于不锈钢材料的注射成型,包括基材及成型剂;所述基材按质量份数计包括98份~99份的不锈钢粉末及1份~2份的碳化钼粉末;所述成型剂按质量份数计包括:
在其中一个实施方式中,所述基材与所述成型剂的质量比为95:5~90:10。
在其中一个实施方式中,所述不锈钢粉末为SUS316L型不锈钢粉末;按质量分数计,所述SUS316L型不锈钢粉末包括≤0.03%的C、16%~18%的Cr、10%~14%的Ni、≤2%的Mn、2%~3%的Mo、≤1%的Si及余量的Fe。
在其中一个实施方式中,所述碳化钼粉末的粒径为10nm~80nm。
在其中一个实施方式中,所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的重均分子量为1900~2000。
在其中一个实施方式中,所述聚乙二醇的平均分子量为2000~6000。
上述的高硬度不锈钢喂料的制备方法,包括以下步骤:
将不锈钢粉末及碳化钼粉末混合均匀,并进行加热处理至温度为190℃~200℃得到基材;
将所述基材与成型剂混合均匀得到混合物;及
将所述混合物进行塑化、挤出和造粒得到高硬度不锈钢喂料。
一种高硬度不锈钢坯体的制备方法,包括以下步骤:
将上述的高硬度不锈钢喂料进行成型得到不锈钢坯件;
采用硝酸对所述不锈钢坯件进行脱脂处理;及
对所述不锈钢坯件进行烧结处理得到高硬度不锈钢坯体。
在其中一个实施方式中,所述脱脂处理的温度为110℃~120℃;所述脱脂处理的速率为1h/mm~2h/mm。
一种高硬度不锈钢坯体,根据上述的高硬度不锈钢坯体的制备方法制备。
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