[发明专利]热泵机组及其节能控制方法和控制装置有效
申请号: | 201710624785.3 | 申请日: | 2017-07-27 |
公开(公告)号: | CN107461960B | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 马超 | 申请(专利权)人: | 广东美的制冷设备有限公司 |
主分类号: | F25B30/02 | 分类号: | F25B30/02;F25B49/02 |
代理公司: | 11201 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 张润<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 528311 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 压缩机 出水 调频 初始运行频率 热泵机组 室外环境 温度确定 运行频率 冷媒 情况自动控制 方法和装置 节能控制 压力计算 重复执行 换热器 冷却水 预设 加热 节能 检测 | ||
本发明公开了一种热泵机组及其节能控制方法和装置,包括:S1检测当前室外环境温度和换热器的第一当前出水温度;S2根据当前室外环境温度和第一当前出水温度确定压缩机的初始运行频率,并控制压缩机以初始运行频率运行预设时间;S3获取当前进水温度、第二当前出水温度和冷媒的当前压力,并获取热泵机组的设定温度;S4根据第二当前出水温度和设定温度确定压缩机的调频运行时间;S5根据当前进水温度、第二当前出水温度和冷媒的当前压力计算调频运行频率;S6控制压缩机以调频运行频率运行调频运行时间后,重复执行步骤S3‑S6,直至达到设定温度。由此,能够在加热/冷却水的过程中,根据水温情况自动控制压缩机运行最优频率,从而达到节能的目的。
技术领域
本发明涉及空调技术领域,特别涉及一种热泵机组的节能控制方法、一种热泵机组的节能控制装置以及一种具有该节能控制装置的热泵机组。
背景技术
目前,热泵系统在供暖和制冷领域应用日益广泛。热泵系统可包括供暖末端和制冷末端,其中,供暖末端可包括地暖盘管、风机盘管或低温散热器等,制冷末端可包括风机盘管、毛细管网等。上述的供暖末端和制冷末端均可采用水作为热量传递媒介。热泵系统可通过控制压缩机的运转对水进行加热/降温。
以热泵系统供暖/供冷为例,相关技术中,常见的控制方式为:(1)压缩机开机即以最高频率运行,后续保持此频率,当水温达到设定温度后停机;(2)压缩机开机以一个初始频率运行,根据当前水温与设定温度的差值逐渐提高压缩机运行频率,当水温达到设定温度后停机;(3)压缩机开机以一个初始频率运行,根据当前水温与设定温度的差值逐渐提高压缩机频率,当水温与设定温度接近时,控制压缩机降频运行,当水温达到设定温度后停机。
上述的控制方式仅以达到设定温度为目标,而忽略了压缩机最佳运行频率的问题,导致系统运行不节能。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本发明的第一个目的在于提出一种热泵机组的节能控制方法,能够在加热/冷却水的过程中,根据水温情况自动控制压缩机以最优频率运行,从而达到节能的目的。
本发明的第二个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。
本发明的第三个目的在于提出一种热泵机组的节能控制装置。
本发明的第四个目的在于提出一种热泵机组。
为达到上述目的,本发明第一方面实施例提出了一种热泵机组的节能控制方法,所述热泵机组包括压缩机和换热器,所述节能控制方法包括以下步骤:S1,检测当前室外环境温度和所述换热器的第一当前出水温度;S2,根据所述当前室外环境温度和所述第一当前出水温度确定所述压缩机的初始运行频率,并控制所述压缩机以所述初始运行频率运行预设时间;S3,检测所述换热器的当前进水温度和运行所述预设时间之后的第二当前出水温度,并检测冷媒的当前压力,以及获取所述热泵机组的设定温度;S4,根据所述第二当前出水温度和所述设定温度确定所述压缩机的调频运行时间;S5,根据所述当前进水温度、所述第二当前出水温度和所述冷媒的当前压力计算所述压缩机的调频运行频率;S6,控制所述压缩机以所述调频运行频率运行所述调频运行时间后,再次检测所述换热器的当前进水温度和第二当前出水温度,并检测冷媒的当前压力,以及获取所述热泵机组的设定温度,重复执行步骤S4-S6,直至所述第二当前出水温度达到所述设定温度。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东美的制冷设备有限公司,未经广东美的制冷设备有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710624785.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种阻尼拉杆
- 下一篇:一种壳体非喷涂部位检测工装及检测方法