[发明专利]烟草提取物

说明书

技术领域

本发明涉及植物成分提取领域，具体是烟草提取物。

背景技术

我国是烟草生产大国，不仅在烟叶的储运和卷烟生产的过程中产生大量的烟屑、烟渣、烟梗、污染或霉变烟叶等烟草废弃物，而且烟农每年弃于田间的低次烟叶的数量也是可观的。烟叶中含有多种有利用价值的化学成分，若对其进行综合利用，则不仅改善了废弃物对环境的污染，同时又为国家创造了财富。但由于目前工艺条件落后,产品成本较高而造成市场竞争力不高、综合利用效率低下的局面。

烟草(Nicotianatobaculn)为茄科烟草属植物，一年生或多年生，单叶互生，常有粘质柔毛，产于南美洲l’l，我国引种烟草很早，产量颇大。目前国内外种植的烟草主要用作卷烟，我国是烟草生产大国，每年有450-500万吨出产，其中90~150万吨烟草废弃物不能应用于卷烟行业，造成环境污染，仅玉溪卷烟厂每年为此缴纳环境保护费就达5000万元之多。我国的河南、湖南、广东、福建、云南、贵州等省都有大面积的烟田，众多的卷烟厂、复烤烟叶厂，每年都有大量的废烟叶、烟灰、烟杆，这些下脚料由于没有很好的利用而被一把火烧掉，这样处理不仅浪费资源，又造成环境污染，如何将这些烟草废弃物加以合理的综合利用，是摆在人们面前一个迫切的课题。烟草废弃物中含有数百种化学成分，其中有许多是宝贵的成分，如烟碱、茄尼醇、纤维素、果胶、半纤维素等，可以采用一系列的化学方法，对其进行提取、精制，从而应用于医药、化工等行业,提取烟草中的有效成分是其综合利用的重要途径，具有极其重大的意义。

同时，随着吸烟与健康的问题越来越受到关注，降低卷烟烟气中的有害成分，研制低焦油卷烟已成为烟草工业发展的方向。但是，在卷烟焦油量降低的同时，烟气中香气量也随之减少，导致卷烟“吃味”、“香气”不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟草提取物，烟草提取物中焦油量极低，茄尼醇含量高，具有烟草的特征香气，加入卷烟中可明显增进烟香，使烟气纯正圆润，烟香爽口。

本发明针对背景技术中提到的问题，采取的技术方案为：烟草提取物包括以下成分及其重量分份：6~9份烟碱、0.2~1.3份挥发性芳香成分和60~100份纤维素粉末。

烟草提取物的制备方法，包括预处理、超临界CO₂萃取、纤维素提取、发酵和真空冷冻干燥。发酵步骤为在超临界CO₂萃取得到的烟碱中加入马铃薯液和活性蛋白，搅拌均匀后接种扣囊复膜孢酵母菌，有氧发酵1~3h，无氧发酵24~36h，微滤并超滤，取滤液。经扣囊复膜孢酵母菌有氧和无氧发酵后，烟碱提取物中茄尼醇的含量明显增加，但具体的发酵机理并不明确。用乙醇、异丙醇稀释烟草提取物，按照质量分数0.001~0.003%的量加入卷烟中可明显增进烟香，使烟气纯正圆润，烟香爽口。上述扣囊复膜孢酵母菌购于上海艾研生物科技有限公司。

作为优选，预处理步骤为取粒径为30~80目的烟草，在水介质中浸泡8~15h，进行蒸汽爆破处理，并进行干燥，得烟草预处理料。蒸汽爆破处理既能达到破坏纤维素结构，又能达到活化纤维素的目的，还可破坏烟草细胞的细胞壁，便于烟草细胞中物质溶出，提高超临界CO₂萃取步骤中烟碱的提取率。

作为优选，烟草预处理料的水分含量为3~5%。烟草预处理料含上述水分情况下，超临界CO₂的极性增强，能在最短时间内溶解烟碱，溶出的烟碱量最大。

作为优选，超临界CO₂萃取步骤为对烟草预处理料进行超临界萃取处理，萃取温度为43~50℃，萃取压力为27~36MPa，萃取时间1.5~3.5h；分离釜Ⅰ压力6~10MPa，温度45~50℃；分离釜Ⅱ压力3~6MPa，温度16~25℃。采用超临界CO₂萃取可有效避免用有机溶剂提取烟碱会产生橡胶状物质的问题，操作步骤简单，烟碱的提取率高，纯度高，焦油含量极低，具有明显的优越性。

作为优选，超临界CO₂萃取步骤中夹带剂为质量分数3~6%的甲醇和1~4%乙酸乙酯。上述含量的甲醇和乙酸乙酯通过化学缔合作用，大大增加烟草预处理料在超临界CO₂流体中的溶解度和选择性，增加烟碱和挥发性芳香成分溶解度对温度、压力的敏感程度。上述甲醇和乙酸乙酯在超临界CO₂流体中的含量为最优选。