[发明专利]一种基于生物高分子预制棒材的熔融沉积型3D打印方法有效
| 申请号: | 201710623941.4 | 申请日: | 2017-07-27 |
| 公开(公告)号: | CN107234806B | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
| 发明(设计)人: | 徐铭恩;闵敏;雷鑫槐;王玲 | 申请(专利权)人: | 杭州捷诺飞生物科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C64/118 | 分类号: | B29C64/118;B29C64/209;B33Y30/00;B33Y10/00 |
| 代理公司: | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 黄前泽 |
| 地址: | 310018 浙江省杭州市经济技术开发区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 生物 高分子 预制 熔融 沉积 打印 方法 | ||
1.利用生物高分子材料预制棒材的熔融沉积型3D打印方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
步骤(1)、生物高分子材料预制棒材的制备
1.1将生物高分子材料粉碎,研磨,过筛得到所需的粉状样品;其中所述的生物高分子材料包括聚乙醇酸(PGA)、聚己内酯(PCL)、聚乳酸(PLA)、乙交酯-丙交酯共聚物(PLGA)、聚对二氧环己酮(PPDO)中的一种或者几种;
1.2将粉状样品加入至粉压模具内,采用较小的压力预压成棒状,然后继续匀速加压至一定压力保压一段时间,匀速减压后,取出生物高分子材料预制棒材;最后将其灭菌处理,真空包装待用;所述的继续匀速加压至一定压力保压一段时间为加压10-50 MPa保持1-10min;所述的较小的压力为1-10Mpa;
步骤(2)、打印过程
2.1将生物高分子材料预制棒材加入到特制3D打印喷头的储料筒内;
所述的特制3D打印喷头包括喷头壳体,以及设置在壳体内的增压挤出模块、预制棒材储料筒模块、底端加热模块;
预制棒材储料筒模块包括储料筒、散热环、PTFE管和喷嘴;散热环设置在储料筒外侧,PTFE管设于储料筒内,喷嘴通过密封螺纹安装在储料筒的下端;
增压挤出模块包括增压气缸、增压气缸活塞、料筒接头和顶料活塞,所述的增压气缸下方固定设有用于连接储料筒的料筒接头,增压气缸内增压气缸活塞与活塞杆的上端固定连接,活塞杆的下端与顶料活塞固定连接;
底端加热模块靠近打印喷头装置,其包括加热环,该加热环内部集成有加热器件、传感器、控制器;控制器用于采集传感器信号与外部控制信号,同时对加热器件进行温度控制;
2.2启动降温模块及储料筒的加热器件,将生物高分子材料预制棒材加热至其熔点,待生物高分子材料预制棒材能顺利推进熔化挤出成丝,导入CAD模型,并适当调整生物打印机的打印参数;
2.3启动打印程序,支架打印头在具有层片信息的CAD模型直接驱动下,将材料挤出成型。
2.如权利要求1所述的利用生物高分子材料预制棒材的熔融沉积型3D打印方法,其特征在于步骤1.1的过目筛的目数为10-50目。
3.如权利要求1所述的利用生物高分子材料预制棒材的熔融沉积型3D打印方法,其特征在于步骤1.2所制成的高分子预制棒材压制高度为5-50 mm。
4.如权利要求1所述的利用生物高分子材料预制棒材的熔融沉积型3D打印方法,其特征在于步骤采用的包装方式可为单个长棒材直接真空包装,或多个短棒材叠加包装。
5.如权利要求1所述的利用生物高分子材料预制棒材的熔融沉积型3D打印方法,其特征在于所述储料筒采用耐高温材质。
6.如权利要求1所述的利用生物高分子材料预制棒材的熔融沉积型3D打印方法,其特征在于所述的喷头外壳上设置制冷片装置,由制冷片、散热环配合构成降温模块。
7.如权利要求1所述的利用生物高分子材料预制棒材的熔融沉积型3D打印方法,其特征在于所述的顶料活塞的直径小于增压气缸活塞。
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