[发明专利]一种桥梁金属声屏障在审
申请号: | 201710623890.5 | 申请日: | 2017-07-27 |
公开(公告)号: | CN107299601A | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 许晶晶;高琍玲;张玉岁;洪少华;宣君 | 申请(专利权)人: | 江苏新光环保工程有限公司 |
主分类号: | E01F8/00 | 分类号: | E01F8/00 |
代理公司: | 南京申云知识产权代理事务所(普通合伙)32274 | 代理人: | 王云 |
地址: | 212405 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 桥梁 金属 屏障 | ||
技术领域
本发明属于声屏障领域,具体涉及一种桥梁金属声屏障。
背景技术
声屏障是位于声源与受声点之间的具有足够面密度的声遮挡结构,利用声源两侧局部地区建造的有限长声屏障可使声源的运行噪声在传播过程中有一显著的附加衰减,从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响,以改善周围环境的声环境质量。桥梁由于结构和使用的特点,对其上面的辅助件的重力具有一定的要求,又由于有些桥梁在设计之初并没有考虑声屏障重量的影响,这就要求声屏障的重量越小越好,但同时在桥梁上必须考虑高速列车产生的脉动风压对声屏障的作用,要求声屏障具有足够的强度,而现有的声屏障多是平面板是结构,几块为一组插在预设的H型立柱中组成一面声屏障,由于要承受高速列车产生的脉动风压,单片声屏障的宽度需要缩短很多才具有足够的强度;再有又由于桥梁上施工难度大,所以要求其上声屏障易于安装,不易破裂,使用寿命长,免于运行维护。目前的金属声屏障主要为铝合金为外部金属骨架,以玻璃纤维棉为内部吸声材料,由于玻璃纤维棉强度低,故在声屏障的制作过程中需在内部安装硅酸钙板并用螺丝固定以增大其强度,同时用卡槽进行综合固定,这不仅增大了制作工艺,同时也增加了产品的重量。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种桥梁金属声屏障。
为达到上述目的,本发明是通过以下的技术方案来实现的。
一种桥梁金属声屏障,包括泡沫铝面板和背板以及四个侧面的镀锌钢板,所述泡沫铝面板两端平直中间为向外凸起的弧形,所述镀锌钢板压制成截面成为U型的型材,泡沫铝面板和背板与镀锌钢板型材固定连接形成具有空腔结构的金属声屏障。由于正面采用外凸起的弧形,使得整块声屏障的结构强度大为增加,可以制作相对较宽的声屏障,泡沫铝的比重较轻,中间有设有空腔,能够在增加声屏障宽度的同时降低重量,便于安装。
进一步地所述泡沫铝面板和背板之间设有若干个截面为U型的加强筋条。进一步增加声屏障的结构强度而重量增加有限。
进一步地所述泡沫铝背板与面板形状相同,弧形凸起方向与面板相同或相反。增加声屏障的结构强度,抵抗高速列车产生的脉动风压。
进一步地在所述声屏障上方的镀锌钢板型材略伸出于面板与背板上部边缘,在所述声屏障下方的镀锌钢板型材略缩进于面板与背板下部边缘。便于声屏障的安装,安装后不产生缝隙,而且能提高声屏障接缝处的强度。
进一步地所述泡沫铝面板为微通孔或通孔泡沫铝,所述泡沫铝背板为闭孔泡沫铝。面板具有吸声减震的作用,背板用来隔声。
进一步地所述声屏障的空腔中填充吸声材料。增加吸音效果。
进一步地所述吸声材料为聚酰亚胺、聚氨酯、玻璃纤维棉、泡沫陶瓷中的一种。上述材料都为轻质吸声材料,不会大幅增加声屏障的重量。
有益效果:与现有技术相比,本发明的优点在于:
1)由于正面的弧形结构,与同等宽度的声屏障相比,具有更高的结构强度;
2)具有中空的腔体,整体重量减少;
3)采用泡沫铝做面板和背板,吸声效果更好,强度有保障。
附图说明
图1 实施例1的俯视剖面图;
图2 实施例1的侧视剖面图;
图3 实施例2的俯视剖面图;
图4 实施例3的俯视剖面图;
图5 实施例3的侧视剖面图;
其中1. 泡沫铝面板,2. 泡沫铝背板,3.镀锌钢板型材,4.加强筋,5.铆钉。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。本发明所用的原料均为市售产品。
实施例1
一种桥梁金属声屏障,包括泡沫铝面板1和背板以及四个侧面的镀锌钢板,所述泡沫铝面板1为微通孔泡沫铝,所述泡沫铝背板2为闭孔泡沫铝,所述泡沫铝面板1两端平直中间为向外凸起的弧形,弧高与声屏障的厚度相等,所述泡沫铝背板2为平板,所述镀锌钢板压制成截面成为U型的型材,泡沫铝面板1和背板与镀锌钢板型材3用铆钉5固定连接形成具有空腔结构的金属声屏障,所述声屏障上方的镀锌钢板型材3略伸出于面板与背板上部边缘,在所述声屏障下方的镀锌钢板型材3略缩进于面板与背板下部边缘,在空腔中还设有三道纵向排布的U型加强筋4,并在空腔内填充聚酰亚胺发泡材料。
实施例2
与实施例1基本相同,所不同的是所述泡沫铝面板1为通孔泡沫铝,泡沫铝背板2与面板形状相同且弧形凸出的方向相同,空腔内填充聚氨酯发泡材料。测得产品降噪系数为0.75,计权隔声量为35dB,面密度为25kg/m2,抗弯曲断裂荷载≥7.0kPa,燃烧性能为A1级。
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