[发明专利]弥散强化铂与铂复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201710623799.3 | 申请日: | 2017-07-27 |
公开(公告)号: | CN107338366B | 公开(公告)日: | 2019-03-05 |
发明(设计)人: | 牟冉冉;石映奔;张胜明;刘明华 | 申请(专利权)人: | 成都光明派特贵金属有限公司;成都光明光电股份有限公司 |
主分类号: | C22C5/04 | 分类号: | C22C5/04;C22C1/04;C22F1/14 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 张小丽;梁鑫 |
地址: | 610100 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 弥散强化 制备 铂材料 弥散 热锻 退火 金属材料技术 轧制 铂铑材料 铂铑合金 抗氧化性 烧结模具 烧结 无定型 耐蚀 平铺 热压 定型 | ||
本发明属于金属材料技术领域,具体涉及一种弥散强化铂与铂复合材料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种弥散强化铂与铂复合材料的制备方法,包括以下步骤:分别将弥散强化铂、铂制成粉末,平铺于烧结模具中,通过烧结、退火、热压、定型热锻、无定型热锻、表面处理、轧制最终制得复合材料。该复合材料具有可煅接性,能与铂材料、铂铑合金材料、弥散铂材料以及弥散铂铑材料进行煅接,同时具有良好的高温强度、抗氧化性、耐蚀等性能。
技术领域
本发明属于金属材料技术领域,具体涉及一种弥散强化铂与铂复合材料及其制备方法。即通过把弥散强化铂与铂进行复合得到一种复合材料。
背景技术
铂金及铂铑合金被广泛用于玻璃工业。弥散强化铂材料是以金属铂为基体,以金属锆、钇、钍、铍等氧化物为弥散强化相的新型结构材料,具有良好的高温强度、抗氧化性以及耐熔融玻璃侵蚀性。然而,现有方法制备得到的弥散强化铂或弥散强化铂与铂的复合材料的煅接性无法满足工艺需求,从而无法在铂金器皿的关键部分煅接一层弥散材料以对整个铂金制品器皿结构进行加强,或者在内部煅接一层弥散强化铂金材料来提高铂金器皿的抗腐蚀性。
发明内容
针对现有弥散强化铂材料或弥散强化铂与铂的复合材料难以对铂金器皿进行煅接强化的问题,本发明提供了一种弥散强化铂与铂复合材料及其制备方法。该方法制备得到的复合材料具有可煅接性,能与铂材料、铂铑合金材料、弥散铂材料以及弥散铂铑材料进行煅接,同时具有良好的高温强度、抗氧化性、耐蚀等性能。
本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种弥散强化铂与铂复合材料的制备方法。该制备方法包括以下步骤:
1、制备弥散强化铂粉末
1.1、真空熔炼:按重量百分比计,将0.01~0.6%弥散剂、其余为铂材料混合并在真空度<10Pa、温度1750~2000℃、频率8~100KHz条件下充分熔炼,得液态合金;
1.2、浇铸:将1.1所得液态合金在惰性气体下浇铸成型,浇铸温度为1750~2000℃;
1.3、制粉:将1.2浇铸成型所得物质制成粉末;
2、制备铂粉末
2.1、感应熔炼:将铂材料在频率3~100KHz、温度1750~2000℃的条件下进行感应熔炼,得液态铂;
2.2、浇铸:将2.1所得液态铂浇铸成型,浇铸温度为1800~2100℃;
2.3、制粉:将2.2浇铸成型所得物质制成粉末;
3、制备弥散强化铂与铂复合材料
3.1、复合:将1.3与2.3所得粉末重叠平铺于烧结用模具中;
3.2、烧结:将3.1铺好的粉末在1100~1500℃下烧结;
3.3、退火氧化:将3.2所得物质在1100~1400℃下进行退火处理;
3.4、热压:将3.3所得物质在600~1300℃、压力4~100MPa下压制;
3.5、定型热锻:将3.4所得物质在1100~1400℃下进行退火处理15~60分钟,然后在 200~400kg空气锤上从上下两个面进行锻打,始锻温度1100~1400℃,终锻温度900~1100℃,锻打至厚度为3.4热压后的50~80%;
3.6、无定型热锻:将3.5所得物质在1100~1400℃下进行退火处理15~60分钟,然后在200~400kg空气锤上从六个面进行锻打,始锻温度1100~1400℃,终锻温度900~1100℃,锻打至厚度为3.2烧结所得物质厚度的40%以下;
3.7、表面处理:将3.6所得物质表面的赃物、杂质去除干净;
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