[发明专利]组合式钢筋桁架楼承板及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种组合式钢筋桁架楼承板及其施工方法，适用于建筑工程中混凝土楼层板的现场浇筑或工厂预制，属于建筑构件技术领域。

背景技术

随着建筑业的发展，楼层板的设计施工技术不断进步，传统的制作楼层板方式由于存在配筋繁琐、立模工作量大、施工质量难以保证、施工能耗差、环境污染较严重等诸多问题，不符合绿色、低碳和环保的发展理念。近年来出现了一种无需支模，由钢筋桁架自身承担施工阶段外部荷载的钢筋桁架楼承板。现有技术中的钢筋桁架楼承板多半采用钢筋桁架和镀锌压型钢板点焊固定连接，然后整体式浇筑于楼面上，由于压型钢板表面有条形压痕，会出现凹凸不平的情况，如对于写字楼办公室类有吊顶要求的建筑，在后期若需装修，很难在其上抹灰找平，若在完工后将压型钢板撕去，就需人工破坏钢筋桁架与镀锌模板间的焊点，但由于压型钢板与混凝土紧密结合，导致压型钢板很难撕掉，甚至需动用切割机，因此极大地增加了工作量和工作难度。同时，取下的模板在破坏焊点及与现浇混凝土分离过程中，已经严重损坏而不能重复进行利用，既费人工又浪费成本。

申请号为201310369425.5、授权公告号为CN103397728B的发明专利说明书中公开了一种模板面板可拆卸且厚度可调的组合式钢筋桁架楼承板，解决了钢筋桁架楼层板带来的薄钢板浪费及底模模板厚度不可调节的问题。但钢筋桁架的整体性较差，在荷载的作用下易出现变形量较大、焊点脱落等影响其正常使用的现象；且支承扣件在施工动荷载的作用下出现转动，造成钩头脱落，钢筋桁架因跨度较大无中间支撑出现中间部位扰度较大，进而使得底模板搭接处及连接处在施工阶段出现漏浆，甚至整个浇筑系统出现破坏；拆卸时虽钩头与腹筋底部连接已经松开，但其钩头仍嵌入在凝固的混凝土中，使得拆卸时仍需较大的扭矩，钢筋桁架楼承板底模板拆卸用力并不合理。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种组合式钢筋桁架楼承板及其施工方法，使楼承板施工时的钢筋桁架整体稳定性好，无需大量竖向支撑体系和木枋及大楞小楞，钢筋桁架施工阶段中间部位扰度小，底模板的厚度可调且可拆卸，拆卸用力合理，便于底模板及联结件的周转使用，适用于胶合板、薄钢板、厚钢板等多种形式的模板。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：

本发明组合式钢筋桁架楼承板，由上弦钢筋、下弦钢筋和腹筋构成钢筋桁架，底模板通过联结件可拆式固定在钢筋桁架的底部，其结构特点是所述联结件包括：

弯钩件，具有顶部钩头和竖向直杆段，所述顶部钩头挂接在钢筋桁架中的底部腹筋上，所述竖向直杆段依次贯穿钢垫板、支撑软垫及底模板，在所述竖向直杆段上螺纹连接有可调套筒，所述可调套筒的下端凸伸于钢垫板的底面，设置在支撑软垫中的通孔为大径孔，设置在底模板上的通孔为长条孔，使所述顶部钩头能够从大径孔和长条孔中通过；

拉杆，其顶端利用铰链铰接在可调套管的底端，所述铰链为单侧设置，是处在与顶部钩头的弯钩朝向相反的一侧，使拉杆能够在弯钩件所在的竖直平面中摆动，摆动呈水平状态的拉杆嵌入在钢垫板上对应设置的卡槽中，并通过钢垫板及支撑软垫抵于底模板的底面，使顶部钩头牢固在腹杆钢筋上，底模板得以固定；摆动呈竖直状态的拉杆继续拉向弯钩朝向一侧能够使顶部钩头脱离底部腹筋，实现顶部钩头及底模板的拆卸。

本发明组合式钢筋桁架楼承板的结构特点也在于：所述弯钩件针对左右相邻的各道钢筋桁架成行设置，使左右相邻的弯钩件中呈水平状态的拉杆处在同一直线上；设置连接杆，利用所述连接杆对于处在同一直线上的相邻位置上的呈水平状态的拉杆实现首尾连接，使拉杆的水平状态的得到锁定，对于分处在两侧边的拉杆，其连接杆的另一端设置在梁或墙模板中。

本发明组合式钢筋桁架楼承板的结构特点也在于：所述连接杆为螺纹连接杆，所述拉杆通长为内螺纹结构，拉杆与连接杆之间为螺纹连接，处在同一连接杆的两端的拉杆的内螺纹旋向相同。

本发明组合式钢筋桁架楼承板的结构特点也在于：所述连接杆的腰部设置为六角螺母，利用六角螺母带动连接杆的转动。

本发明组合式钢筋桁架楼承板的安装方法的特点是按如下步骤进行：

步骤1：将铰接有拉杆的可调套筒螺纹连接在弯钩件的竖向直杆段上；

步骤2：将弯钩件的顶部钩头贯通钢垫板、支撑软垫以及底模板，使将顶部钩头达到钢筋桁架的腹杆钢筋的上方；

步骤3：调节可调套筒，使得拉杆在呈水平状态时，弯钩件的顶部钩头牢固钩挂在腹杆钢筋上；