[发明专利]一种防碳化涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料加工技术领域，具体是一种防碳化涂料及其制备方法。

背景技术

随着城镇化水平的不断提高，各种各样的钢筋混凝土建筑物越来越多，若讲混凝土直接裸露在外，空气中的二氧化碳会扩散至混凝土内部，造成了混凝土的碳化，严重时会降低建筑物的安全性，现有的方式多采用在混凝土表面涂覆一层防碳化涂料层来防止混凝土与控制器的二氧化碳接触，降低混凝土的碳化速率，提高建筑物的结构耐久性，如申请号为201610308941.0的专利公布了一种双组份混凝土防碳化涂料及制备方法，其解决了涂料耐久性差的问题，但其存在着防碳化性能不高、防碳化效果不佳、制备过程不便掌握的不足。

发明内容

本发明的目的是克服现有防碳化涂料存在的防碳化性能不高、防碳化效果不佳、制备过程不便掌握的问题，提供一种加工成本低、质量性能好、防碳化效果好、制备工艺易于掌握、耐久性好的防碳化涂料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防碳化涂料，所述的防碳化涂料各组分的重量配比为乳液30-40份、无水硫酸钠15-20份、去离子水10-15份、填料10-15份、碳化抑制剂5-10份、防沉剂5-8份、促进剂2-5份、流平剂2-3份、消泡剂1-3份、分散剂1-2份、脱气剂0.5-1份。

所述的填料为纳米二氧化硅微粉、硫酸钡或重晶石粉中的一种或多种混合物。

所述的碳化抑制剂为疏水性氧化钙。

所述的防沉剂为丙烯酸烷基酯、醋酸乙酯、硬脂酸锌、聚酯胺蜡、磷酸丙二胺中的一种或多种混合。

所述的流平剂为丙烯酸酯、脲醛树脂、丁苯胶、焦磷酸四钠中的一种或多种混合。

所述的消泡剂为正丁醇、聚丙醇、磷酸三丁酯、环氧乙烷、卵磷脂、氢氧化镁、聚乙烯蜡、磷酸酯、矿物油中的一种或多种混合。

所述的分散剂为聚羧酸盐、聚丙烯酸钠盐、丙烯酸、亚硫酸钠、醋酸乙酯中的一种或多种混合。

所述的制备方法包括以下步骤：

①.将原料按照重量份配方进行称选，并将固体原料分别进行粉碎处理，将乳液、无水硫酸钠、去离子水和填料放入反应釜中，升温至90-93℃进行反应，以300-350r/min的速度进行匀速搅拌20-30min，充分反应均匀，制得反应料；

②.将除碳化抑制剂外的其他原料加入至反应釜内，在600-700r/min的速度进行匀速搅拌混合，混合10-15min，对原料进行预混合；

③.向预混合的原料中加入碳化抑制剂，以800-1000r/min的速度匀速搅拌5-10min后，投入至研磨机中进行研磨，研磨3-5h；

④.将研磨后输送至分散设备内进行高速分散，挤出后在转速为2800-3000 r/min转速下高速分散40-60min，均匀分散，根据所需颜色添加相应的颜料，制得防碳化涂料。

有益效果：本发明在涂料制备过程中加入了碳化抑制剂，提高了涂料的防碳化性能，增强了涂料的防碳化效果，有效的减缓涂料覆盖的墙体碳化速率，提高了建筑物的耐久性，延长了涂料的使用寿命，另一方面，简化了防碳化涂料现有技术的制备过程，节约了涂料的制备时间，降低了操作人员的劳动强度，提高了涂料的制备效率，进而提高了经济效益。

具体实施方式

实施例一

一种防碳化涂料，所述的防碳化涂料各组分的重量配比为乳液33份、无水硫酸钠20份、去离子水15份、填料15份、碳化抑制剂5份、防沉剂5份、促进剂2份、流平剂2份、消泡剂1份、分散剂1份、脱气剂1份。

所述的填料为重晶石粉。

所述的碳化抑制剂为疏水性氧化钙。

所述的防沉剂为聚酯胺蜡。

所述的流平剂为焦磷酸四钠。

所述的消泡剂为环氧乙烷。

所述的分散剂为聚羧酸盐。

所述的制备方法包括以下步骤：

①.将原料按照重量份配方进行称选，并将固体原料分别进行粉碎处理，将乳液、无水硫酸钠、去离子水和填料放入反应釜中，升温至92℃进行反应，以330r/min的速度进行匀速搅拌25min，充分反应均匀，制得反应料；

②.将除碳化抑制剂外的其他原料加入至反应釜内，在650r/min的速度进行匀速搅拌混合，混合12min，对原料进行预混合；

③.向预混合的原料中加入碳化抑制剂，以900r/min的速度匀速搅拌7min后，投入至研磨机中进行研磨，研磨4h；