[发明专利]一种服装用高粘防水耐热胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及服装粘结剂材料技术领域，具体涉及一种服装用高粘防水耐热胶及其制备方法。

背景技术

一方面聚氨酯皮革花色品种繁多，具有规则的面积，没有天然皮革的缺陷，在裁断、缝纫等方面更符合机械化、高效率的现代化大规模生产。聚氨酯皮革大量运用于鞋类、服装、箱包、家具等各行业，在服装中的占有率为8% ～ 12%。传统的制革工艺为了使聚氨酯服装革具有厚实、柔软并富有弹性的特点，需要先在基布上制备一层湿法发泡层，再涂敷面层树脂，此工艺较为复杂、耗能大。而且目前的聚氨酯粘接层树脂应用于制备服装革时，难以达到服装革所要求的手感。

另一方面热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。现在聚酰胺热熔胶具有熔融范围窄、固化速度快、粘结强度高等突出优点。在实际应用过程中，将该热熔胶加热熔融涂布后，稍加冷却即可迅速固化，在接近软化点附近仍保持良好的粘结强度，又由于该热熔胶内含有酰胺基、氨基、羧基等极性基团，使其对许多极性材料均有良好的粘结性。因此聚酰胺热熔胶广泛用于化工、汽车、轻工、食品、纺织等许多行业。但是其耐高温水洗性能较差，作为服装用的热熔胶，其耐水洗、耐干洗性能还有待进一步提高。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种服装用高粘防水耐热胶，该具有很好的粘合性，耐水洗耐干洗、耐热老化性能，其柔韧性、粘合性、热稳定性都较为优越；同时本发明的制备方法，其材料成本较低、原料易得、且工艺简明，易于操作和实现工业化生产，具有较高的实用价值和良好的应用前景。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明提供了一种服装用高粘防水耐热胶，包括以下重量份的原料：

脂族二元羧酸12-16份、稳定剂0.8-1.4份、偶联剂3-5份、增粘剂4-6份、抗氧剂1-2份、低模量聚氨酯树脂6-10份、聚酯多元醇5-7份、乙二醇5-9份、粘结助剂12-18份、硬脂酸2-4份、增稠剂5-7份、乙醇7-9份、有机硅流平剂1-2份、防霉杀菌添加物4-6份。

优选地，所述服装用高粘防水耐热胶包括以下重量份的原料：

脂族二元羧酸14份、稳定剂1.1份、偶联剂4份、增粘剂5份、抗氧剂1.5份、低模量聚氨酯树脂8份、聚酯多元醇6份、乙二醇7份、粘结助剂15份、硬脂酸3份、增稠剂6份、乙醇8份、有机硅流平剂1.5份、防霉杀菌添加物5份。

优选地，所述脂族二元羧酸为己二酸、2-甲基己二酸、1，2- 二甲基己二酸按照重量比2:1:1组成的混合物。

优选地，所述稳定剂为1-苯基-3-吡唑烷酮；所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种。

优选地，所述增粘剂为聚合松香和萜烯树脂按照重量比3:2组成的混合物；所述抗氧剂为抗氧剂1098。

优选地，所述粘结助剂为亚麻籽胶、油酸钾皂和聚乙烯醇按照重量比2:1:3组成的混合物。

优选地，所述增稠剂为羟乙基甲基纤维素醚、海藻酸钠、海藻丙二醇酯，按照重量比2:1:1组成的混合物。

优选地，所述防霉杀菌剂为纳米氧化锌、山梨酸钾和纳米二氧化钛，按照重量比1:1:2组成的混合物。

本发明还提供一种服装用高粘防水耐热胶的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，按要求称量各组分原料；

步骤二，将偶联剂、防霉杀菌添加物、抗氧剂、乙醇、乙二醇混合加入搅拌机，搅拌15-25分钟，搅拌转速为250-350r/min，得到混合物A；

步骤三，将脂族二元羧酸、低模量聚氨酯树脂、聚酯多元醇混合加入反应釜中，在温度为30-40℃，保温5-7分钟，再加入有机硅流平剂、稳定剂、粘结助剂、增粘剂、增稠剂、硬脂酸升温至70-80℃，以搅拌转速400-500r/min，搅拌反应10-20分钟，再加入步骤二制备的混合物A，继续搅拌15-25分钟，制备得混合物B；

步骤四，将步骤三制备的混合物B送入混炼机，加热升温至90-100℃，混炼15-25min；将混炼均匀后的产物经过真空脱泡后加入到双螺杆挤出机，挤出产物经冷却、造粒，即得发明的服装用高粘防水耐热胶。

优选地，所述服装用高粘防水耐热胶的制备步骤为：

步骤一，按要求称量各组分原料；

步骤二，将偶联剂、防霉杀菌添加物、抗氧剂、乙醇、乙二醇混合加入搅拌机，搅拌20分钟，搅拌转速为300r/min，得到混合物A；